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粉末喷涂中常见的不良问题以及解决方法
序
现象原因解决方法
号
1.粉末受潮、受热1.贮存于干爽阴凉处，容器要密封
1粉末结团2.贮存超期2.于保质期内使用
3.受重压3.容器要承受得住重压
1.供粉器不正常1.加查供粉器是否积粉或堵塞
喷枪出粉量
22.空气压力不足和压力不稳2.加大压力与稳定压力
不均匀
3.输粉管过长3.尽量减少输粉管长度
1.粉末混入粗粒状异物1.将粉末过筛
3喷枪堵塞2.粉末在喷嘴处粘附硬化2.喷嘴经常清洗
3.输送粉末气压过低3.加大输粉气压
1.输出电压不足1.升高输出电压
2.空气压力过大2.调整电压
4工作不上粉
3.工件除锈不彻底3.彻底清洁工件表面
4.工件接地不好4.检查工件是否接地
1.喷室回收袋不吸尘1.检查回收袋
5粉末飞扬2.抽风管堵塞2.检查抽风管
3.气压太高出粉量多3.调整气压
1.工件接地不好1.检查工件接地装置
2.喷嘴与工件距离太近2.工件与喷嘴要保持一定距离
6粉末打火
3.粉末密度过大3.减低输粉气压和检查回收装置
4.喷枪电阻过大4.更换电阻
1.工作处理不干净留有尘粒1.工件表面应处理干净
7表面起粒点
2.重复使用的回收粉没有过筛2.回收粉过筛再用
8表面挂流喷涂过厚喷涂时掌握适当的厚度
1.熟练掌握喷涂技术
1.喷涂压力太大，喷涂厚度不均匀
9表面桔皮2.不使粉末结团，调整喷枪出粉雾化
2.粉末结团，雾化程度差
程度
1.烘烤时间过长或过短，烘烤温度
1.参照供粉商提供的固化条件调校
10色差过高或过低
2.检查烘炉加热不见状况
2.烘炉温度局部异常
1.掺进新粉中的回收粉出现问题
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