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焊接实验报告(6篇)

焊接实验报告(精选6篇)

焊接实验报告篇1

一、实训目的:

主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;

焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参

数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等,金

工焊接与钳工实习报告。

二、钳工实习:

主要学习了钳工在机械制造维修中的作用;划线、锯割、锉

削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用,各种工具、量具

的操作和测量方法;钻床的主要结构,传动系统和安全使用方法,

了解扩孔、铰孔等方法;

三、焊接

步骤:

1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流,然后把

焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电

弧引燃)

2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一

第1页共22页

定的角度和焊接速度。

3收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起……

3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……

注意事项:

1注意实习环境的通风

2注意用电安全

3注意设备的使用安全

4使用焊条要预留几厘米

钳工加工六角螺母

四、工艺:

六角螺母加工工艺(序号内容工具)

序号内容工具

1、锯割下φ45_16mm钢尺、锯弓

2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉

3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一

支,台钻

6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)

四、注意事项:

第2页共22页

1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用

嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,

人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

3、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢,实习报告《金工焊

接与钳工实习报告》。

4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、

并搞好工作卫生。

五、实训体会:

经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十

分重点的一个模块:金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体

还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后

的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

在金工实习的过程中我们熟悉了机械制造的一般过程,掌握

金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安

全操作使用方法培养了我们认识图纸、加工符号及了解技术条件

的能力。通过实习,让我们养成了热爱劳动,遵守纪建的好习惯,

培养经济观点和理论联系实际的严谨作风.虽然说金工实习只有

两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但

是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能

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有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花

在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提高。

在这两周的时间里,我要特别的感谢两位老师给予我的帮助和指

导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可

亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今

后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,

都会给我予很大的帮助!

我十分相信这两周的收获会使我今生受益匪浅!

焊接实验报告篇2

一、实习时间:201_.4.30—201_.5.4

二、实习地点,南昌大学基础实

验大楼电工实验室

三、实习目的:

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工

实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳

动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而

电子技术实习就要我们对电子元器件识别

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