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涂膜常见弊病的形成原因及解决措施

网管按语：涂装弊病是涂装过程中的一种常见现象，也是涂装实践中必须正确判断和妥

善解决的技术问题。

涂装弊病一般与涂装前处理、涂装工艺、工件表面状态、涂装材料品种、

涂装方法及涂装操作、涂装设备和涂装环境等因素有关。这里祥和涂料磷化

（成都）总部技术保障处列出的涂装弊病均属涂膜方面常见的。你可以通过

列出的原因分析和措施建议，自行判断一下自己处理这类弊病的能力。

1针孔

现象：在膜上产生针状小孔或像皮革的小孔那样的孔，也径约为100微米左右。

(1)工件表面上残留的水、油或其他异物等，清除得不仔细。

(2)溶剂的挥发速度快，且其添加量较其他溶剂多。

(3)涂料的粘度高，且溶解性差。

涂装

(4)长时间激烈搅拌，在涂料中混入了空气，生成无数气泡。

(5)喷涂时，用空气压过高，破坏了湿膜中的溶剂平衡。

方面

(6)湿涂膜的升温速度过快，晾干不充分。

(7)工件是热的。

(8)湿涂膜或干膜过厚。

(1)清漆的精制不良。

形(2)溶剂的选择和混合比例不适当。

成(3)颜料的分散不良。

方涂料(4)添加助剂的选择和混合比例不适当。

面(5)涂料的表面张力过高。

方面(6)涂料的活动性不良，展平性差。

(7)涂料释放气泡性差。

(8)贮藏温度过低。

(9)涂料中混入不纯物，如有机溶剂中混入水分等。

涂装环(1)空气通过快且温度高，湿涂膜干燥得过早。

境方面(2)温度大

解决(1)消除产生针孔的涂装形成原因。

(2)严格控制施工粘度，降低粘度或采用加有挥发性溶剂的涂料。

措施

2起泡

现象：涂膜一部份从工件表面或底涂膜上浮起，且其内部充满着液体或气体，其大

小由小米粒状到大块状浮起。

原形(1)工件有油、汗、指纹、盐碱、打磨灰等亲水物质残存。

因成(2)清洗工件的水有亲质离子。

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(3)涂膜固化干燥得不充分。

(4)干涂膜在高温下长期放置。

(5)所用涂料的耐水性或耐潮湿性差和成膜后透气性不足。

(1)加强涂装前处理。

解(2)涂装前处理中的最后一道水洗最好改用去离子水洗。

决

(3)涂膜应干透。

措

施(4)避免在高湿度环境下长期放置。

(5)选用耐水性和透气性优良的涂料。

3剥落

现象：由于涂膜在物面下或涂膜上的附着劣化或丧失了附着力涂膜的局部或全部脱

落的现象。

(1)涂装前处理质量低劣，工件表面有蜡、矽油、水等残存。

(2)涂装前处理至涂装之间的间歇时间过长。

形(3)工件表面太光滑。

成

(4)第一层涂膜过烘干、烘干时间过长，温度过高。

原

因(5)涂膜配套性不佳。