PD09-TC06 实验、检测仪器设备操作规程.docx

山东通盛制冷设备有限公司

文件编号

TS-07-ZC08-2017

ShandongTongsunRefrigerationEquipmentCo,.Ltd.

文件版次

A/0

山东通盛制冷设备有限公司

实验、检测仪器设备操作规程

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批准

A/0

2017.07.01

/

改版首发

王彩艳

布占倡

朱广栋

张宪毅

第

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盐雾试验箱操作规程

1范围

本方法适用于本公司钣金件、标件的耐盐雾腐蚀性能的检测试验,以验证其耐中性盐雾腐蚀能力。

2引用标准

GB/T2423.17-93电工电子产品基本环境试验规程；

GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验；

3试验原理

利用人工模仿盐雾腐蚀环境下对钣金件、标件产品表层的影响,来检验试样耐中性盐雾腐蚀性能。

4试样说明

4.1试样不能超出箱体内部尺寸（900mm×600mm×150mm）；

4.2试样表层无划痕、磨损等质量缺陷。

5操作规程

5.1环境要求

（1）窗户关闭，避免因空气流动影响实验结果，环境温度≤35℃；

（2）无阳光直射或其他热源辐射干扰；

（3）管道流通顺畅，无堵塞；

（4）实验电源（AC220V）。

5.2设备操作

（1）盐水溶液配置前检查配置容器,确保清洁无杂质,从而保证溶液的清洁，必要时采用滤纸进行过滤；

（2）工作室底部加入纯净水,以不超过箱体排气孔高度为准；

（3）箱体上部密封槽试验前加入纯净水,达到边缘密封槽高度2/3为佳；

（4）压力桶内加入自来水,水位高度为液面计玻璃管上部4/5位置,加自来水时,应同时打开饱和器上部的排气阀,从其排气阀阀口加入,当加到规定位置时,关闭排气阀门；

（5）用橡胶管把溶液箱和工作室内喷雾塔底部的进水口连接好,把配制好的盐溶液(按5%浓度，建议10L纯净水加入500克氯化钠)倒入盐雾箱背后的溶液箱内,盐水溶液PH值应调整至6.5-7.2之间,配制过程中可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠溶液来调整PH值,使之达到要求值；

（6）把箱体里面的漏斗架放好,盐雾收集器上的橡胶管分别和箱体里面相对应的漏斗连接好；

（7）样件摆放：将表面擦拭清洁的试样放于箱体内的试样架上,试样摆放过程中避免试样上下重叠,以免上层流下的腐蚀液滴落在下层试样上,影响试验结果，样件不能摆放在烟雾直接喷射的位置，样件被试表面应与垂直表面成15-20°尽可能成20°，对于不规则的样件，应尽可能的接近上述规定，样件不能接触箱体，更不能相互接触，样件之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上，样件及其支架上的液滴不得滴落在其他样件上；

（8）准备进行试验。

5.3将调试好的试验溶液倒进盐水入水口；

5.4接通电源,打开面板黑色电源旋转开关，等主画面稳定后点击操作设定将要做试验时间参数；（如显示器出现XI是为实验室低水位报警，等水位到位后用手动修复故障或在设置里设置好即可.如未安装自动加水的话需给压力桶手动加水到位）。根据标准要求进气压力调整试验温度表及饱和温度表,以设定试验温度和压力桶温度的值；

试验方式

试验时温度

压力桶温度

试验时间

中性试验

35℃

47℃

48h

5.5点击运行，待温度达到±2.0℃时开启空气压缩机，点击喷雾；

5.6试验过程中每24小时检查一次试样表面被腐蚀情况,进行过程记录,并将试样的位置进行对调；

5.7试验结束前15分钟,应先关掉空气压缩机,待两个压力表指针转到0的状态,试验完成关闭面板黑色电源旋转开关，关闭总电源；

5.8取出试样，为减少腐蚀产物的脱落，试样在清洗前在室内自然晾干0.5h—1h，然后用温度不高于40°的清洁流动水轻轻清洗以除去试样表面残留的盐雾溶液及盐结晶，接着在距离试样300mm处，用气压不高于200KPa的空气立即吹干；

5.9在实验报告中记录最终结果。

6清理

6.1试验结束后将分水器开关打开,将油污积水放光；

6.2将盐雾收集器内的两个容量杯里的收集液倒掉；

6.3试验结束后,应将箱体内部清洁,尽量使试验箱处于干燥的环境中；

6.4用清洁布将试验中溅在仪器上的污物擦拭清除。

7注意事项

7.1盐水溶液不得重复使用，如果盐雾试验周期较长（2天以上），应及时观察盐水溶液的消耗情况，及时补充盐水溶液；

7.2空气调节阀应定期检查其功能是否正常；

7.3开机做试验前,应对其管路进行检查,不得漏水漏气；

7.4试验结束时,两集雾器内盐雾沉降量相差不得超过5ml；

7.5发现喷嘴污垢堵塞,可拆下喷嘴,用酒精二甲苯或1:1盐酸清洗,或用超细钢丝疏通