《金属工件液压校平技术规范》.pdf

ICS77.020

CCSH60

KSZZ

团体标准

T/KSZZXXXX—XXXX

金属工件液压校平技术规范

Technicalspecificationforhydrauliclevelingofmetalworkpieces

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

昆山市智能制造创新联盟  发布

T/KSZZXXXX—XXXX

金属工件液压校平技术规范

1范围

本文件规定了金属工件液压校平的一般规定、设备要求、工艺流程、作业质量控制和环保要求。

本文件适用于金属工件液压校平工艺的运用和工艺控制。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T1031优质碳素结构钢

GB/T1299工模具钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

JB/T1829—2014锻压机械通用技术条件

JB/T11192板料矫平机

JB/T12510中厚钢板压力校平液压机

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

液压校平hydraulicleveling

利用液压系统产生的压力，通过特定的模具或压头对金属工件表面施加均匀的力，以消除工件的不

平度，使其达到规定平整度要求的加工方法。

3.2

校平精度levelingaccuracy

指经过液压校平后工件表面平整度的量化指标，通常以平面度误差来衡量。

4一般规定

4.1工艺选择原则

4.1.1在选择液压校平工艺时，应综合考虑金属工件的材料特性、形状、尺寸、初始平整度、生产批

量以及后续加工要求等因素。

4.1.2对于硬度较高的金属材料，应选用合适的压力范围和校平速度，避免产生裂纹或损伤表面；对

于大型、薄壁或形状复杂的工件，应设计特殊的校平工装和工艺参数。

4.2工艺文件编制

1

T/KSZZXXXX—XXXX

4.2.1校平作业前应编制详细的工艺文件，包括工件信息（材料、尺寸、形状、初始平整度）、校平

设备参数、校平模具信息、校平工艺步骤（压力设定、保压时间、校平次数等）、质量控制要求和检验

方法等内容。

4.2.2工艺文件应经过审核和批准后实施。

5校平设备

5.1液压机

5.1.1一般规定

金属工件液压校平机应符合JB/T12510、JB/T11192或其他有关标准的规定。

5.1.2压力能力

5.1.2.1液压机的额定压力应满足校平工件所需最大压力的要求，并具有一定的压力余量。

5.1.3应根据工件的材质、厚度和尺寸等因素计算校平所需压力，可通过材料力学公式和经验数据相

结合的方法确定。对于常见的金属板材校平，压力可按公式（1）估算：

×