浅谈构皮滩水电站ALSTOM定子组装施工技术.docx

机电设备安装工程

浅谈构皮滩水电站ALSTOM定子组装施工技术

●朱贵忠/(中国水利水电第八工程局有限公司)

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【摘要】根据构皮滩水电站高铁芯定子的结构特点及质量控制指标要求，制订严格的工艺措施，并通过对定位筋的调整焊接工艺、铁芯堆积压紧的分析和实践，总结、优化定子组装的工艺方案，成功地控制了定位筋的尺寸要求，保证了定子组装后铁芯的圆度及同心度等各项控制指标。

【关键词】定子组装工艺圆度同心度控制

1概述

构皮滩水电站水轮发电机组是我国首次自行设计、制造的大型机组，电站装机容量3000MW,单机容量600MW,年发电量96.67亿kW·h,保证出力751.8MW。机组额定水头175.5m,额定流量381.83m3/s,额定电压18kV,额定电流21384A,转速125r/min。定子铁芯高达3450mm,铁芯分7段压紧，因此必须采取可靠工艺和措施保证长铁芯的叠装质量。

2定子结构

ALSTOM发电机定子主要由定子机座、铁芯和绕组组成。定子机座为斜脚板结构，由钢板焊接而成，为运输方便，分成6瓣到货，单件重17.213t。机座外径为15350mm,高为5990mm。定子机座采用上、下环结构，大齿压板直接放于定子下环板上，定子上端通过机座上支墩与上机架相连。

定子铁芯采用高导磁、低损耗、无时效的优质进口硅钢片冲制而成，全圆由45片组成。铁芯外径为13920mm,内径为12900mm,总高3380mm。为了避免定子铁芯产生翘曲变形，定位筋采用浮动式双鸽尾结构。

在压紧结构方面，在穿芯螺杆的端部设有蝶形弹簧，通过液压扳手定量压紧使铁芯达到一定的单位压紧力。为防止压齿松动、断裂，除采用非磁钢和加宽压齿外，还采用不锈钢焊条直接焊于压板上的结构。通过预压工

具对铁芯进行分段预压，每叠500mm后预压一次，然后进行整体压装。做完铁损试验后，再次将铁芯压紧力压到1.5MPa,并将铁芯两端长各约30mm的铁芯段冲片刷胶粘成整体，以确保铁芯装压质量。

3定子组装及安装工艺流程

定子组装及安装工艺流程见图1。

施工准备

施工准备

定子分瓣运输至安装间清扫

组装支墩就位、调整

测圆架安装机座分瓣吊装、就位、调整

机座整体调整、验收

搭接板、合缝焊接

下齿压板安装

定位筋校正

定位筋安装、验收

铁片清理

铁芯分段堆积、调整、压紧

定子整体检查、验收

图1定子组装及安装工艺流程

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水利水电施工2013·第2期总第137期

4施工工艺

定子铁芯组装在安装间定子工位进行机座组圆、合缝焊接、铁芯叠装等工作，之后吊入机坑调整后进行铁损试验、下线。

4.1现场施工设备及工装

定子组装在安装间定子工位上进行。定子组装用电焊机、温控箱、烘箱、空气压缩机、气刨机等设备均布置在防尘棚外。吸尘器、除湿机等布置于中心测圆架周围合适的位置。

定子组装期间在定子外围搭设封闭的防尘棚，防尘棚由钢丝绳(6×37+φ10)、防火帆布等组成。为方便定子叠片，在定子内搭设一圈宽为700mm的升降平台；为方便测量，升降平台上布置活动防护栏杆。

4.2定子机座组圆

(1)分瓣机座的转运与清扫：将定子分瓣等部件转运至安装间，清扫定子机座分瓣件，用锉刀、油石、水砂纸进行处理，刀口尺检查，保证机座分瓣与支墩组合面无高点、毛刺，水平键配合处无毛刺高点。

(2)清理基础板：将斜块按设计要求焊接在基础板上，并将基础板组装在定子机座的支脚上。

(3)机座组圆：将清理好的定子机座按厂家编号依次吊装就位，摘钩前用螺旋千斤顶将其顶好，防止倾倒；吊装第2瓣时，先穿入1/2的连接螺栓，再摘钩；为了保证最后一瓣的吊装顺利，第5瓣外环与第1瓣对齐，与第6瓣把合面半径的偏差控制在20～30mm,使第6瓣的两侧有约25mm间隙；6瓣连接成整体，连接螺栓打紧后进行机座调整。

4.3测圆架组装、就位调整

(1)测圆架组装：测圆架支臂、中心体、中心柱等部件转运到安装间后，进行清扫检查。按图纸要求将定子中心测圆架组合成整体，并将其与基础进行初步固定。

(2)测圆架安装调整：利用测圆架底盘调整螺钉，将测圆架与定子机座下环板的同心度初调整到0.6mm以内；在中心柱的两个相互垂直的方向上悬挂钢琴线，调整测圆架中心柱的垂直度，其垂直度偏差不应大于0.02mm/m,全长不大于0.05mm;利用中心测圆架转臂，重复测量圆周上任意点的半径，误差不得大于0.02mm/m,旋转一周测头的上下跳动量不得大于0.5mm。将中心测圆架的底盘与基础固定，锁紧全部调节螺钉，复测中心测圆架垂直