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静电粉末喷涂（喷塑涂层）常见问题及解决方案
缺陷(问题)名称主要原因解决方案
被涂物表面前处理质量差；重新前处理（磷化膜合格）；
粉末涂料与磷化膜的配套性差；选用合理涂层配套体系；
附着力差固化不完全调整固化温度、时间
涂层过厚控制涂层厚度符合工艺要求
粉末涂料本身质量较差；改变涂料的配方或体系；
被涂物表面二次污染，被涂物表面清理或设备清扫不当；喷粉前彻底清理干净；
施工环境湿度过高；改善施工环境；
表面针孔粉末含水量过高换用其它批量的粉末，使用干燥粉末,检查粉末储存条件
粉末中有气泡减慢加热速度
涂料中混有不纯物质；用筛网进行分筛；
表面油污未能清理干净；提高工件表面清洁力度；
压缩空气中含油量过高；增加油水分离器装置，及时放出空气缓冲罐和空压罐中的残留水和
油
被涂物水洗干燥不充分，表面有水分喷粉前检验擦拭，调整水分烘干炉温度。
表面缩孔涂层过厚保证喷粉时均匀喷粉
悬挂链油污清理悬挂链
粉末受潮换用其它批量的粉末，使用干燥粉末,检查粉末储存条件
被有机硅或油蜡型物质污染；改变施工环境；
被涂物表面有浮尘或杂质；用干净的压缩空气吹净；
施工场所环境差，有粉尘和颗粒；改善施工环境，保证空气干净；
涂层偏薄调整涂膜厚度在70-80微米之间
杂质点多
磷化液沉渣多磷化沉槽
挂具上固化粉末涂层颗粒掉落污染粉末及时清理挂具
涂料本身质量差有胶化粒子（有胶化粒子变质、结团更换粉末或改用目数大的筛网；
等），振动筛网目数小；
受户外环境影响，老化而失光；选择耐候性能好的粉末；
粉料涂料中钛白粉质量差；选用质量好的进口钛白粉；
表面失光/粉化固化烘烤温度过高或时间过长调整固化烘烤温度时间
不同粉末兼容性差；换粉时清理彻底，选用兼容性好的粉末
前处理不彻底有残留酸碱性物质存在检查前处理系统
粉料涂料的遮盖力差；调整涂料本身的配方；
露底涂层颜色与基材相差较大；颜色尽可能相近；
因静电作用而喷涂不上粉；更改零件结构；
粉末固化参数不当；按粉末固化要求调整固化参数；
粉末本身耐温性能差；
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