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设备综合管理各项规章制度
一、设备引进的规定
1、设备引进计划由设备部负责制定。
2、设备部制定引进计划的依据:
(1)公司发展总体规划。
(2)各车间(部门)发展规划及其设备需求信息。
1)各车间(部门)根据下一年生产发展的规划,在每年11月份进行下一年度设备的申报工作,逐项认真填报设备计划申请表,经厂部领导签字后,报设备部。
2)设备计划一旦经厂部批准,各车间(部门)不得随意变更,如需变更应重新填报设备申请,说明原因,经厂部批准后,报设备部,同时收回原申请表。
3)设备申请计划应一式三份,申请部门、审批部门、设备部各执一份,申请计划中应写明设备名称、型号、规格、数量等。
二、设备引进计划的报批
1、设备部根据各车间(部门)的设备申请计划,结合本公司现有设备的实际情况,进行调配,报生产副总经理审批。
2、设备引进计划应一式三份,生产副总经理、财务部、设备部各执一份,计划中应写明设备名称、型号、规格、数量、生产厂家、大致市场价格,以及各部门申请数量、公司现有数量,需要增加引进数量等。
三、设备的选型和评价
1、设备的选型原则上由技术部根据车间产品结构特点进行,也可由各车间根据使用的实际需要确定。
2、技术部从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设备更新计划和可行性分析报告,决定设备的购买或自制。
3、技术部编制自制设备的设计任务书,并负责设计,负责签订委托设计技术协议。提出外购设备的选型建议和可行性分析报告。
4、技术部负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计、制定试车和运行的工艺操作规程,参加设备试车验收。
四、设备选型的基本原则
1、所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价,选择最佳方案以作出购买决策。
2、设备选型应遵循的原则如下:
(1)生产上适用:选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
(2)技术上先进:在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提高产品质量和延长其技术寿命。
(3)经济上合理:要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收期较短。
3、设备选型考虑的主要因素
(1)设备的主要参数选择。
(2)设备的安全性和操作性。
(3)设备的环保与节能。
(4)设备的经济性:①初期投资;②对产品的适应性;③生产效率;④耐久性;⑤能源与原材料消耗;⑥维护修理费用等。
检查其刮碰等伤痕及油迹等损伤情况。
2)开箱前逐件检查到货件数、名称,是否与合同相符,并作好清点记录。
3)设备技术资料(图纸、使用与保养说明书和备件目录等)、随机配件、专用工具等,是否与合同内容相符。
4)开箱检查、核对实物与订货清单(装箱单)是否相符,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。若发现有残损现象则应保持原状,并办理索赔事项。
5)设备部按照合同条款中有关索赔、仲裁条件,向制造商和参与该合同执行的保险、运输单位索赔。
6)设备自身残缺,由制造商或经营商负责赔偿。
7)属运输过程造成的残损,由承运者负责赔偿。
8)属保险部门负责范畴,由保险公司负责赔偿。
9)因交货期拖延而造成的直接与间接损失,由导致拖延交货期的主要责任者负责赔偿。
八、设备的安装
1、设备安装前检查
(1)设备安装前检查由设备维修人员进行,检查的主要内容如下:
1)检查箱号、箱数及外包装情况。发现问题,做好记录,及时处理。
2)按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。
3)检查设备在运输保管过程中有无锈蚀,如有锈蚀及时处理。
4)凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防损坏。
5)不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并移交使用单位。
6)核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求;核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。
7)检查后做出详细检查记录。填写设备开箱检查验收单。
2、设备的安装定位
(1)设备安装定位的基本原则:满足生产需要及维护、检修、技术安全、工序连接等。
(2)设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。
(3)设备的定位具体要考虑以下因素:
1)适应产品工艺流程及加工条件的需要。
2)保证最短的生产流程,并方便生产管理。
3)设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。
4)要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。
3、设备的安装找平
(1)设备安装找平的目的是保持其稳定性,减轻振动避免设备变形,防止不合理磨损。
(2)精密设备应有防振、隔振措施。
(3)选定找平基准面的位置,以支承滑动部件的导向面或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面
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