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论预应力管桩的施工质量控制及常见问题的处理
【摘要】本文对预应力管桩施工前期、施工阶段的质量控制进行了探讨,且
提出了常见问题的处理策略,以供参考。
【关键词】预应力管桩;施工;质量控制;常见问题;处理策略
近年来,静压法逐渐运用于预应力管桩施工中,尽管其有着诸多优点,但在
施工时,经常发现诸如桩头暴裂、桩偏位、桩身上浮等问题。给施工带来了很多
麻烦和损失,下面笔者就对预应力管桩施工中的质量控制进行了一些阐述。
1施工前期的质量控制
预应力管桩施工是一项新型技术,施工人员只有全面了解工程的具体情况,
才能确保施工方案的准确性。
1.1审核工作
施工单位必须执行严格的审核制度,保证施工要素及时到位。审核工作包括:
清点人员,对施工人员的实践技能进行考核,合格之后方能上岗操作:核对方案,
确保所用的静压预应力管桩施工方案与施工现场情况相符合:由项目负责人组织
施工。
1.2检查工作
运输管桩到施工现场后,施工单位应安排人员对管桩外径、壁厚、桩身长度、
桩身弯曲度等进行全面检查,并仔细核对指标参数,对质量不达标的管桩不得采
用。同时,还要根据施工设计图纸,对管桩表面进行检查,如是否出现裂缝、断
裂等。
1.3协调工作
协调工作主要就施工所用的机械设备而言,尤其是在压桩机的选择上必须符
合具体的施工要求。施工单位可以参考管桩型号、施工图纸等,合理地选择压桩
机。对压桩机在操作时可能出现的故障,需提前制定紧急处理方案,避免压桩施
工中断而降低工程质量。
1.4定位工作
对预应力管桩分布应准确定位,放线和桩位是否与标准的要求一致决定了建
筑物整体结构的准确性。检测人员要结合收集到的测量数据,确定管桩基线的位
置,并按照图纸要求来布置定位线。管桩定位结束后,由监理人员进行二次审核,
确认无误后方能正式施工。
2施工阶段的质量控制
根据现有的施工水平,静压预应力管桩施工需经过压桩、接桩、终压、特殊
处理等4个阶段,每道工序的控制方法如下。
2.1压桩
压桩过程中的控制重点是保证桩的垂直度,每压进一段桩,都要测量桩身的
垂直度,这样才能从整体上保证管桩的垂直。施工人员在压桩过程中应注意观察
桩位是否出现偏移,一般压桩入深达到1m后要停止施工,检查桩身的垂直度,
合格后方可继续施工。正常情况下,桩基需按照“先深后浅、先大后小、先长后
短”的原则施工。
2.2接桩
接桩施工要根据管桩桩头与地面之间的距离长短而定,通常在两桩之间的距
离达到1~1.2m时,就能开始焊接接桩,如图1所示。在焊接前要清理掉钢板
上的杂物,确定连接位置之后再实施焊接。技术人员应控制好焊接的层数,焊接
完成后有15min的冷却时间。确保上下管桩在同一中心线是接桩的重点,一旦
二者出现偏移要及时纠正处理。
2.3终压
制定终压方案需考虑桩型、桩长、桩土等多方面内容,且根据不同的情况需
采取相应的终压措施。确定终压技术指标通常要结合两方面的要求,一是根据施
工图纸上的要求来确定终压参数:二是根据施工现场的情况分析管桩的下压深
度,对终压形成的桩顶标高需通过测量仪器进行观测。
2.4特殊处理
在施工期间,静压预应力管桩会遇到一些特殊状况,施工人员要及时进行处
理。如遇雨水天气,施工现场应开挖排水沟或布置集水井,将雨水及时排出:若
垂直度发生偏移,必须立即停止施工进行处理,利用机械设备架住管桩后再做适
当调整。
3常见问题的处理策略
从静压预应力管桩长期施工的情况来看,有些问题的发生较为频繁。对于常
见的管桩施工问题,施工人员应掌握处理技能,对问题发生的原因及时分析,尽
早制定出处理方案。根据施工经验,现介绍桩身倾斜、桩身抬高、桩身受损、挤
土效应、浅层障碍等问题的处理方法。
3.1桩身倾斜
在施工阶段,由于机械设备操控失误,从而影响了桩身下压的垂直度:或因
施工人员操作流程不当等,也会造成桩身倾斜。处理这一问题时,应在施工前检
查机械设备是否完好,设备操作按施工要求进行控制:同时保证施工现场的地面
平整,在开挖管桩通道时要确保管桩的垂直度,防止管桩下压后发生偏移:连接
管桩时,要保证其在同一条中心线上。
3.2桩身受损
若在静压过程中出现压力过大、速度过快、送桩失衡等问题,常会损坏桩身、
桩头,并给下一道工序的施工带来很大的难度。处理这一问题时,应将
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