机械制造说明书23010020501(2).docx

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目录

TOC\o1-3\h\u5825前言 2

107021.生产纲领及类型 3

165911.1生产纲领的计算公式为： 3

204781.2纲领 3

60871.3工件的装夹 3

191032．工艺规程设计 5

53602.1零件分析 5

187162.2轴工艺性分析 6

452.3毛坯选择 7

310852.4定位基准确定 8

99262.5工艺路线 8

138542.6工序尺寸确定 9

229992.7选择毛坯种类 11

290852.8确定毛坯制造方法 11

309572.9毛坯尺寸及公差等级 11

124843．工艺过程卡编制 11

130163.1设备选择 11

140833.2刀具选择 11

137553.3量具选择 11

226814.工序卡编制 12

43154.1各工序所用夹具、刀具、量具和辅具 12

193794.2确定切削用量 13

24006(1)工序03，粗车轴的左右端面 13

22382①进给量的确定： 13

13250②切削速度的计算： 13

30739(2)工序一切削参数 13

16294(3)工序一工时计算 13

25664.3机床设备的选用 14

275321.普通车床CS6140 14

228372数控车床CAK6136V/750 14

74203数控铣床XK713 14

84674.内圆磨床MZ203A 15

14045.夹具的设计 15

105965.1夹具设计 15

83715.2夹紧力的方向和作用点 16

20065工件夹紧原理 16

52391)注意夹紧的大小，方向和作用点的选择 17

304612)夹紧装置与生产规模和生产率的要求相适应 17

26933)结构紧凑简单，制造维修方便 18

210744)使用安全可靠 18

63195)尽量减少夹紧时夹具基体所受的弯曲力矩 18

157455.3夹紧力的选择 18

13249夹紧力方向的选择 18

32138夹紧力作用在具体选择时还应注意以下几点： 20

19070工件的加工量并非固定不变 20

5351计算夹紧力的摩擦系数F可采用下列数据： 21

208125.4典型夹具的设计特点 21

31467课程设计小结 23

3220参考文献 24

前言

机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文

件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、

组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。

本次课程设计是在学习了机械制造技术课程之后，我们综合所学的基础和专

业知识，在老师的指导下进行系统、全面的一次综合性生产实践的检验。

课程设计说明书概括性的介绍了设计过程，,对设计中各部分内容作了重点

的说明、分析、论证和必要的计算，系统性整理、表达了在机械加工工艺设计过

程中涉及到的专业知识和基本要求，有条理的表达了自己对工艺规程作用的独

到见解。

传动轴的作用是传递扭矩。本次设计中，由于生产经验和专业知识有限，

设计中一定存在较多的缺点和错误，恳请老师批评指正

生产纲领及类型

1.1生产纲领的计算公式为：

[N=Qn(1+\alpha%+\beta%)]

其中，N代表零件的年产量，Q代表产品的年产量，n代表每台产品中该零件的数量，α%和β%分别代表该零件的备品率和废品率。这个公式反映了产品产量与备品、废品之间的数量关系。

根据生产纲领的大小，可以将生产类型分为以下三种：

单件生产：适用于少量制造不同结构和尺寸的产品，通常不重复，如新产品试制、专用设备和修配件的制造等。

成批生产：产品数量较大，一年中分批制造相同的产品，生产呈周期性重复。小批生产接近于单件生产，大批生产接近于大量生产。

大量生产：当一种零件或产品数量很大，大多数工作地点经常重复进行相同的工序。

此外，在某些特定的行业和领域，生产纲领可能具有特定的含义和应用。例如，在矿山安全生产领域，生产纲领可能是指一系列的安全规范和措施，旨在确保矿山的安全生产和员工的安全。

综上所述该零件为单件小批量生产

1.2纲领

工件的生产纲领对于工艺规程的制订及专用夹具的设计都有着十分重要的影响。大批大量生产多采用气动或其它机动夹具，自动化程度高，同时夹紧的工件数量多，结构也比较复杂。单件小批生产时，宜采用结构简单、成本低廉的手动夹具