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探讨化工工程的成套设备电气控制装置的设计

摘要:化工企业有比较多的电气设备，设备购置成套，必须考虑到企业经营的实

际需要，保证采购的设备符合企业电气控制当前运行的系统要求。本文对化工工

程的成套设备电气控制装置的设计进行了探讨，希望给予化工企业相关设计人员

一定的帮助，做好成套设备的选型工作、提高生产效率，从而促进中国化工行业

的发展。

关键词：化工工程成套设备电气控制

一般来说，化工企业购买成套设备。如涡轮机、压缩机、冰箱等，设备制造

商提供的辅助电气控制装置往往不能满足现场的实际需要。如何在设计中处理这

些电气控制装置是一个值得注意的问题。在许多工程设计中，一些设计部门主要

是利用现成的方式，将厂家的产品直接搬到他们的设计图纸上。虽然设计简单，

但结果是对整体设计方案的优化，往往会出现与实际不符的设备安装，以至于工

程完成后不能正常运行，或由于运行不当缩短设备的使用寿命。

1配套电气控制装置的局限性

我国许多化工企业都有成套设备安装不符合实际要求的问题，这主要是因为

设计人员没有做好电气控制装置的设计，可能是在设计思路方面存在问题，也可

能是没有考虑设备的性质。对成套设备电气控制装置的设计进行优化，可以降低

设备运行成本，提高设备的工作效率，更好地满足用户对化工设备的要求。通过

调查发现，在我国化工行业中，成套设备厂家提供的电气控制装置有一定的局限

性，设计者没有做好优化工作，使设备采购没有起到应有的作用和价值，给企业

造成了经济损失。

1.1安装配置无法满足环境的要求

在成套设备安装过程中，需要考虑安装环境等因素，安装人员必须结合安装

环境的特点，优化安装工艺以及技术，一定要避免外部环境对安装质量的影响。

当优化电气控制装置时，要注意控制柜、开关柜的安装，这两个设备如果要同时

进行安装时就需要采用就近原则，安装在成套设备的旁边。但在化学工程是比较

特殊的，安装环境中可能含有易燃易爆的物质，具有危险性。所以在安装的过程

中，一定要提高安全意识，减少安全隐患。为了根据实际情况改变电气安装位

置，不宜在强腐蚀环境下安装电气设备。

1.2控制原理不符合实际要求

在安装成套设备时，有些厂家提供的润滑油泵控制理论不符合实际要求，油

泵电机在控制润滑油时，用油泵电机控制电气方式，在检查出油泵电机故障后，

可自动切换备用电机。这种现象在化学工程透平机中是比较常见的，透平级的转

速也相对较高，所以有必要定期对其使用润滑油，如果供油中断，就会对设备造

成很大的损坏，这就要求润滑油泵更加可靠地进行工作。但由于化学工业对润滑

油泵的应用的自身工作原理问题，造成油泵具有较差的敏感性，不能在汽轮机油

不足的情况下自动启动备用泵，油泵电机只能检测电气故障，可以自动切换油

泵，所以当出现油路中压力降低或者润滑油含量较低的情况，都无法实现自动开

关的功能，必须采用手动的方式来补充润滑油，以保证透平机的正常运行。

1.3化工生产系统的配置不能满足现场供电的要求

在我国的一些化工项目中，山区在相关配置上相对落后，不能有效控制电

机，不能满足用户的用电要求。电气控制装置不能与电网的实际情况相结合以控

制电动机的起动。在化学工程中，使用较多的是37-90千瓦的电动机，一般采用

的是降压起动运行方式，此类系统具有耗能大的特点，这将会影响到电路的正常

工作。很多的化工企业，由于电网容量比较大，所以对电机的频率要求是比较高

的，电机的配置不能满足供电要求，化工企业管理者可以考虑引进高功率电机，

但也要对电机的启动方式进行改变，保证设备的防爆、密封效果，以保证电路的

正常运行。传统的星形三角感应电机已经逐渐被市场淘汰。为了满足用户的需

求，设计者需要设计出高效的电机产品。

1.4不能满足整体项目的控制要求

随着自动化控制的应用，生产装置采用集散控制系统（DCS）对整个设备进

行监控。电气设备的自动控制、远程控制等都需要与DCS系统接口进行匹配，以

及电气控制设备制造商通常不考虑整个装置的匹配问题，直接采用电气控制成套

设备，难以满足现场施工布线的变化要求。

1.5不能满足集中安装的要求

目前，化工公司主要将电气设备安装在配电开关室，将控制监控装置安装在

控制操作室，电气控制设备制造商往往与其他电气设备存在着屏、柜型，形状大

小不一致等色差。尤其是制造商配套的6-35kv的中压开关柜的型号、参数等不一

致的话，可能会导致操作安全事故，这是在电气设计和电气工程安装过程中较为

严重的