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事故案例分析及预防措施-预防冒顶、片帮事故的七大要领实践证明，地压活动是可以控制的。冒顶、片帮事故是地压显现的结果。只要有开采，就会有地压活动。因此地压管理就是预防冒顶、片帮事故的措施。经常行人的裸露巷道，每天要有人巡回检查。对顶、帮有松动的地段，要及时敲帮问顶并予以处理。进行岩体力学性能试验和地压活动规律的研究，及时掌握顶板岩体的变化情况；同时应对采场围岩经常进行检查，及时掌握其变化情况，根据不同情况，采取相应的预防措施。合理确定凿岩爆破参数。爆破参数选用得当，可避免因爆破而引起的冒顶帮片。工作面放炮通风以后，作业人员进入工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。建立安全技术操作规程和正常的生产秩序、作业制度，加强安全技术培训，提高职工的技术素质。123456事故案例分析及预防措施-预防冒顶、片帮事故的七大要领采用合理的支护类型，提高巷道对地压的抵抗能力。减小爆破对巷道稳定性的影响。为了减小爆破对巷道稳定性的影响，可采取以下措施：采用空隙间隔装药、爆速低、威力小的炸药，减小爆破裂隙。合理选择井巷位置。井巷应设计在坚硬均质岩体内，应尽量避开碎裂结构和松散结构的岩体；避免在应力集中区内布置巷道；巷道轴向尽可能与弱面走向直交。合理确定巷道断面形状和尺寸。（六）巷道地压管理措施：做好浮石的检查和处理工作。处理人员应站在安全地点，并选择好退路。处理时还要做到“三心”（小心、耐心、专心），切勿用力过猛或带有急躁情绪。根据矿床的工程地质条件，合理地确定采场参数和开采顺序。建立顶板分级管理制度，加强顶板管理。（七）采场地压管理措施：事故案例分析及预防措施-井巷爆破炮烟中毒事故分析2011年5月，广西、内蒙古、山西相继发生5起矿井爆破炮烟致人死亡事故，这无疑给井巷爆破安全敲响了警钟。特撰文介绍如何预防井巷爆破炮烟中毒事故。目前，在井巷的掘进与开挖中，钻眼爆破作为一种经济高效的施工手段，已经得到了广泛应用。但在井巷掘进爆破时，炸药爆炸生成的气体含有大量的有毒成分。由于井巷作业空间狭小，通风条件较差，容易造成有毒气体浓度超标，对作业人员的身体健康和安全生产构成严重威胁。作业人员在炮烟没有排出的情况下，就急于作业，易发生炮烟中毒事故，必须对此予以足够重视。井巷爆破炮烟中毒事故分析事故案例分析及预防措施-井巷爆破炮烟中毒事故分析Herecomesyourfooter?Page*炮烟中有毒气体的主要成分在炸药爆炸生成的炮烟中，有毒气体的主要成分为一氧化碳和氮氧化物。如果炸药中含有硫或硫化物，爆炸过程中，还会生成硫化氢和亚硫酐等有毒气体。这些气体的危害性极大，当人体吸入一定量的有毒气体后，轻则引起头痛、心悸、呕吐、四肢无力、昏厥，重则使人发生痉挛、呼吸停顿，甚至死亡。有毒气体不仅对人体有害，而且某些有毒气体（如氧化氮）对煤矿井下瓦斯能起到催爆作用，在高瓦斯矿井中，易造成灾难性事故。因此，对井巷掘进爆破过程中的有毒气体，必须采取有效的防治措施，以防止事故发生。事故案例分析及预防措施-井巷爆破炮烟中毒事故分析炮烟致人中毒的原因长距离单孔掘进工作面爆破后，炮烟长时间浮游在巷道中，使人慢性中毒。04回采工作面爆破时，在回风道作业的人员距放炮地点近，炮烟浓度大，而又不能及时撤退。05掘进工作面爆破后，作业人员不待炮烟排出就急于进入工作。01炸药的变质引起炸药的缓慢燃烧，所产生的一氧化碳、氮氧化物有所增加，使人中毒的可能性增加。03局部通风机的风筒距掘进工作面太远，因风量不足，不能及时吹散炮烟或炮烟内装药量过多，所产生的炮烟超过通风机能力，不能在规定时间内将炮烟排出或冲淡。02事故案例分析及预防措施-井巷爆破炮烟中毒事故分析防止炮烟中毒的措施爆破后待炮烟被吹散吹净，作业人员方可进入工作面作业。优选炸药品种和严格控制一次起爆药量。在井巷爆破掘进过程中，应根据工作面的实际情况，选用炸药品种。如工作面积水时，应选用抗水型炸药，否则因炸药受潮，易影响爆轰波稳定传播而产生大量有毒气体。对于低温冻结井施工，应选用防冻型炸药，否则炸药也会因不完全爆炸或爆轰中断，产生大量有毒气体。爆破产生的有毒气体量与炸药用量成正比，严格控制起爆药量，可以有效降低有毒气体生成量。控制炸药的外壳材料重量。为了防潮，粉状炸药通常采用涂蜡纸壳包卷，由于纸和蜡均为可燃物质，夺取炸药中的氧，易使炸药在爆炸时发生负氧平衡反应。在氧量不充裕的情况下，将会产生较多一氧化碳气体，因此，应限定每100克炸药的纸壳重量和涂蜡量分别不超过2克和2.5克。事故案例分析及预防措施-井巷爆破炮烟中毒事故分析保证炮孔堵塞长度和堵塞质量。装药时，严格按安全规程的要求填装炮泥，以抑制生成