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文件编号
版本/版次A/0
模拟运输振动试验测试规范第1页共2页
1目的
测试、评估产品存储、运输过程中连续振动、投掷等情况时，现有包装方式及材料能否提供有效保护，及验
证产品各结构或部件的耐冲击强度。
2范围
2.1适用于本公司内所有包装成品；
2.2各类型产品第一次生产或包装材料、包装方法有更改时须做此测量，当产品零部件更改时必须做此测试；
2.3客户无特别要求时，按此作业指引测试产品包装可靠性；若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求
进行测试。
3职责
3.1品质部：负责成熟产品检验时包装之可靠性抽检；
3.2研发工程：各相关工程人员负责产品设计、开发时的可靠性测试；
3.3相关负责人：测试过程的有效性，测试数据可靠性的审核及批准。
4振动试验设备：模拟运输振动试验台，型号：HG-1000。
5振动试验测试条件
5.1气候条件：
环境温度：15℃～35℃
相对湿度：30%～60%rh
大气气压：70kPa～106kPa
6振动试验作业方法
6.1试验前样品的准备
6.1.1试验前须测试产品的各项功能、性能、外观检查，且符合技术要求；
6.1.2须按照规定的方法包装样品，且配件不可漏放；
6.1.3测试样品必须以完整的外包装方式进行包装。
6.2试验样品的面，边缘和角之标记
6.3振动试验时间
根据确定的包装弹跳所需的频率或转数计算试验时间（计算参考以下公式），参照ISTA1A标准，或客户测
试规范标准（若客户有特别要求时）。
6.4试验要求
文件编号
版本/版次A/0
模拟运输振动试验测试规范第2页共2页
6.4.1防止试验样品从试验平台上掉下；
6.4.2调整限制装置，维持包装品的试验方位；
6.4.3应不限制试验样品的垂直运动。
6.5操作步骤
6.5.1将测试样品的面3放在振动台上，调整限制装置，使得测试样品的水平周边有且只有大约0.4英尺
（10mm）的空间，以限制样品从测试平面上掉下来和防止样品的过分摆动，但不能限制样品垂直方向的
移动。
6.5.2启动振动设备，使其在设备最低频率下振动，全振幅位移为1英尺（25mm）；
6.5.3保持1英尺（25mm）固定位移，缓慢增加振动台的频率（速度）直到包装样品开始离开振动台表面；
6.5.4保持设备在6.5.3中所得到的频率（速度）下振动；
6.5.5用一块厚0.06英尺（1.5mm），宽2.0英尺（50mm）的金属薄片塞到包装样品下，能间隙地沿着包
装样品最长底面和振动台面之间移动。使用足够长的垫片以确保操作者的安全，并注意保持金属薄片平直
地放在测试台面上；
6.5.6在这个振动频率（速度）下，用6.3的公式确定试验时间，并开始计时振动试验时间；
6.5.7振动完成一半后停止振动试验，试验样品90°水平旋转，启动振动设备，使用6.5.6所定的频率（速
度）继续振动试验，期间用金属薄片塞到包装样品下，能间隙地沿着包装样品最长底面和振动台面之间移
动；
6.5.8完成振动时间；
7振动试验后样品包装的判定准则：
7.1外箱无破裂为合格，否则为不合格；
7.2所有内箱无破裂（受力处可轻微折皱）为合格，否则为不合格。
8振动后成品样机判定准则：
8.1所有成品样机按照技术要求（企标）试验项目中的“运输试验”的“检测项目”要求进行检验，所有合
格即合格，否则为不合格；
9综合判定准则：
当7.1、7.2
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