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混凝土工程质量控制要点及措施

1、混凝土组成材料的质量控制

①水泥：

A、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种强

度等级，包装（散装仓号），出厂日期等进行检查验收。用

于承重结构时，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月

时，应抽样复查试验，并按其试验结果使用。

B、凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标或水呢的

四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混全

材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，视为不合格

产品。

②骨料：

对骨料的总的要求是高质量、高强度、物理化学能稳定、

不含有机杂质及盐类的粗细骨料。

A、砂、石使用前应按产地、品种、规格、指取样试验。

B、砼用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺

寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距

的3/4。

C、对于砼实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3

板厚的骨料。但最大粒径不得进超过40㎜。

D、泵送砼用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵

石不应大于输送管内径的2/5。

E、砂子应为粗砂或中砂，泵送砼宜用中砂，泵送砼宜

用中砂，通过0.35㎜筛子的量应不少于15%。

③砼外加剂：

A、必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证

明书和各地区相关单位抽检的质量检测报告。

B、督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存

储，做好标记，禁止混杂、错用。

④砼掺合料：为改善砼某些性或节约水泥，在砼中掺入

一定的水硬性或填充性掺合料。其掺合料的性应符合有关规

程或标准，并经试验验证合格后方可采用。

⑤商品混凝土

按东建〖2004〗48号《关于我市建设工程限期禁止现场

搅拌混凝土的通知》第二条，本项目应当采用商品混凝土。

监理工程师应重点审查以下各点。

A、应考察搅拌站的设备情况，生产能力和质保体系情

况并审查其资质。

B、在每次浇砼前，搅拌站应提供本次所用的水泥品种、

标号及出厂质量证明单以及搅拌站的复试报告；

粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等的出厂质

量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质

量证明单，混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比及

共试配强度试验报告（同一强度等级、同一配合比和同种原

材料可只提供一次）；初凝和终凝时间。

C、按规定留足试块，以现场制作试块，作为结构混凝

土评定依据，进行28天抗压强度试验，对有抗冻、抗渗要

求的尚应进行抗冻性、抗渗性试验。

D、同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的

全部强度代表值来评定。（注意：不是试块强度超过设计强

度等级就算强度合格），评定计算公式见《混凝土结构工程

施工及验收规范》或《建筑工程质量评定标准》

E、现场应实测商品混凝土坍落度，并作好记录。

2、混凝土施工质量控制

①浇筑前的质量控制要点

A、对砼浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工

程量、劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇

带或施工缝位置，砼原材料供应，保障砼浇筑的连续性以及

停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确

保万无一失。

B、模板和钢筋应做好预检查和隐检，在浇筑砼前应再

次检查，确保厝板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支

撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定

牢固正确、变形、错位的钢筋已补修好，关键部位应再次查

验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。

C、检查机具准备情况，对搅拌机，运输车、料头串筒、

活塞泵、输送管道及振动器等准备是否充足，对可能出现的

故障有应急措施，并经过试运行。

D、砼浇筑申请书已办妥。

E、对天气预报做了了解和必要的冬施、雨施准备。

F、水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

②浇筑过程中的质量控制要点

A、对浇筑的砼应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则

上每天都应根据原格料情况进行调整。

B、砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，

检查砼坍落度，严禁在已搅拌好的砼中

加水，不合格的砼要退回搅拌站。

C、检查振捣情况，不能漏振过振。查看