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#1炉C修锅炉专业总结报告

目录

概述2

C修项目及时间3

C修进行的主要工作3

C修发现并消除的主要缺陷11

设备异动及技改情况12

#1炉C级检修后设备运行情况15

锅炉专业设备目前尚存的问题14

锅炉专业还未做的试验及检验指标14

C修调试中出现的异常问题分析14

十、#1炉C修备品备件材料消耗情况15

十一、综述16

#1炉C修锅炉专业总结报告

概述

锅炉制造厂：哈尔滨锅炉厂有限责任公司

型号：HG－693.2/13.73—HM

出厂日期：2012年1月

出厂编号：3480

投运日期：2013年11月

安装单位：东北电业管理局第三工程公司

主要技术参数：

锅炉以最大连续负荷（BMCR工况）为设计参数，当电负荷为200MW时需要的锅炉额定蒸发量（BRL工况,即汽轮机TMCR工况）为660.2t/h，蒸汽出口压力为13.73MPa。

工况的主要参数BMCRTMCR

过热蒸汽流量(t/h)最大连续蒸发量693.2t/h额定蒸发量660.2t/h

过热蒸汽出口压力(MPa)设计压力13.73MPa额定压力13.53MPa

过热蒸汽出口温度(℃)设计温度540℃额定温度540℃

再热蒸汽流量(t/h)最大流量598.283t/h额定570.869t/h

再热蒸汽进口压力(MPa)设计压力2.919MPa额定压力2.783MPa

再热蒸汽出口压力(MPa)设计压力2.729MPa额定压力2.602MPa

再热蒸汽进口温度(℃)设计温度332.4℃额定温度327.9℃

再热蒸汽出口温度(℃)设计温度540℃额定温度540℃

给水温度(℃)设计温度253.5℃额定温度250.6℃

喷水温度(℃)设计温度169℃额定温度167.2℃

锅炉设计压力(MPa)设计压力15.03MPa额定压力14.60MPa

省煤器设计压力(MPa)设计压力15.422MPa额定压力14.965MPa

再热器设计压力(MPa)设计压力2.729MPa额定压力2.602MPa

汽机入口压力(MPa)设计压力13.73MPa额定压力13.73MPa

锅炉计算效率（低位）最大负荷（BMCR）91.49％额定负荷（BRL）91.50％

C修项目及时间

检修项目及验收点

计划检修项目113项，其中标准项目11项，非标准项目1项；实际检修项目106项，其中标准项目10项，非标准项目1项；增加项目4项，削减项目11项；H点33个，验收合格33个；W点30个，其中合格30个；

检修时间

计划：2015年8月22日到2015年9月7日，共计16天。

实际：2015年8月22日到2015年9月7日，共计16天。

三、C修进行的主要工作

1、本体进行的检修工作

1）本次检修主要对#1锅炉本体受热面进行了全面检查，包括过热器、再热器、水冷壁，管子胀粗、磨损进行了测量和记录，并对护瓦移位等缺陷进行了处理。

尾部过热器检查

尾部吊挂管测厚

尾部省煤器检查

尾部再热器检查

尾部包墙测厚

折焰角检查

末再测厚

末过测厚

炉膛吹灰器口检查

燃烧器检查

2）对过热器、省煤器防磨板脱落的位置进行了技改。

省煤器防磨护板脱落

3)对汽包进行了内部检查，内部情况良好，水位分界线明显，保护层较好，锈蚀较少，发现分离器掉落一个，进行了恢复。

分离器掉落情况

2、阀门检修工作

1）省煤器再循环阀门卡涩处理。

2）下降管排污阀门内漏严重，对12个电动阀门进行了解体检查，发现2个阀体损坏无法修复进行了更换，其它阀门进行了研磨和修复。

3）定排阀门内漏严重，对20个手动阀门进行了解体检修查，发现1个阀体损坏无法修复进行了更换，其它阀门进行了研磨和修复。

3、减温水系统检修工作

1）再热器减温水阀门内漏，阀座损坏对阀体进行了更换。

2）过热器阀笼损坏进行了更换。

3）对减温水电动门卡涩进行了处理。

减温水阀门阀芯缺陷

排污门检修

调节门检修

安全阀检修

油枪清洗

3、燃烧系统检修工作

1）对所有喷燃器进行检修，配合动力场试验对所有燃烧