300MW机组烟气脱硫项目5创新性说明书.pdf

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创新性说明书

0录棒棒糖团队

300MW机组烟气脱硫项目

目录

第一章设计理念-1-

1.1深度脱硫-1-

1.2资源化利用-1-

1.3节能-1-

第二章创新性说明-2-

2.1流程创新与节能-2-

2.1.1废氨液脱硫,变废为宝-2-

2.1.2双循环脱硫-2-

2.1.3MVR技术蒸发-3-

2.2设备创新-4-

2.2.1双回路吸收塔-4-

2.2.2新型旋转泡沫洗涤器-5-

2.3过程节能-6-

2.3.1换热网络-6-

2.3.2水集成及用水网络优化-7-

2.4RiskSystem环境风险评估系统-8-

2.5经济评价-9-

1棒棒糖团队

300MW机组烟气脱硫项目

第一章设计理念

1.1深度脱硫

我国二氧化硫排放量居世界首位,已连续多年超过2000万吨,其中火电厂

排放二氧化硫接近总量的50%,两控区二氧化硫排放量占总量的60%。我国酸

雨和二氧化硫污染严重,酸雨面积已经占国土面积的30%,酸雨和二氧化硫污

染造成经济损失每年在1000亿元以上。深度脱硫已成为当今世界大气污染治理

的重点。

本项目采用氨法循环深度脱硫工艺,吸收剂循环使用,节约大量的原料费用。

3

脱硫率达99%,烟气排放低于二氧化硫的超低排放限值35mg/m。与其他脱硫方

法相比,该方法不仅可以解决传统脱硫工艺路线中的脱硫率低、设备堵塞,成本

高等问题,而且整条工艺路线简单,适于产业化推广,具有很好的经济和社会效

益,工艺简单,同时,新方法的环保优势更适合可持续发展的国家战略需求。

1.2资源化利用

近年来,在国家大力倡导建设节约型社会的大环境下,资源化利用已经成为

化工行业的主题之一。

本项目脱硫副产品硫酸铵等在某些特定地区是一种农用肥料,副产品的销售

收入能降低一部分因吸收剂造成的成本费。正是由于氨法脱硫工艺自身的一些特

点,对于我国的一些地区具有一定的吸引力。

1.3节能

随着能源价格的增长,传统的高能耗企业逐渐向节能型企业发展。在这种趋

势下,节能技术应运而生,从单个设备的改进到全局的热量集成,节能技术不断

的完善发展。

在本设计中,我们根据实际生产情况,以夹点技术为理论基础,先通过设计

三效蒸发法改变传统常规蒸发方法,节能效果显著。用双循环法脱硫技术,解决

吸收率和消耗率之间的矛盾,吸收效果显著。

在本设计中,蒸发阶段产生的废水中含有一些铵氮类物质,我们对其进行回

收利用配置氨水,既减少了配置氨水的水耗量,也节约了废水处理费用。

-1-棒棒糖团队

创新性说明书

第二章创新性说明

2.1流程创新与节能

2.1.1废氨液脱硫,变废为宝

本工艺中需消耗大量的氨水,为节约吸收剂成本,可以考虑与厂区附近的常

熟化肥厂合作。该化肥厂在合成氨工艺的过程中,会产生大量的废氨水,此部分

废液经过简单的处理,可用于厂址的脱硫,大大节约了脱硫成本。同时在脱硫的

过程中也会产生一部分含氨的工艺废水,该部分废水也可

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