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装配基本知识（DOC）

典型件的装配

⼀螺纹联接的装配与调整

螺纹联接是可拆卸的固定联接，具有结构简单、联接可靠、装拆⽅便等优点，在机械固定联接中应⽤较普遍。螺纹联接分为两

类：（1）由螺栓、螺柱或螺钉构成的联接称普通联接；（2）由其它螺纹零件构成的联接称特殊螺纹联接。

1、螺纹联接装配的技术要求

（1）保证有⼀定的拧紧⼒矩⼀般紧固螺纹联接⽆预紧⼒要求，可采⽤普通扳⼿、风动或电动扳⼿由装配者按经验控制；规定

预紧⼒的螺纹联接，常⽤控制⼒矩法、控制螺栓长度法、控制扭⾓法保证准确的预紧⼒矩。

A、控制扭矩法――利⽤专门的装配⼯具，如指针式测⼒扳⼿、千⽄顶、电动或风动扳⼿等。拧紧螺纹时，可指⽰出拧紧⼒矩

的数值，或到达预先设定的拧紧⼒矩时发出信号或⾃⾏终⽌拧紧。

B、控制螺栓长度法――螺母拧紧前，螺栓的原始长度为L1，按规定的拧紧⼒矩拧紧后，螺栓长度L2，测定L1和L2，根据螺栓

的伸长量，可以确定拧紧⼒矩，如图1所⽰。

C、控制扭⾓法――其原理与控制螺栓长度法相同，只是将伸长量折算成螺母被拧转的⾓度。

图1测量螺栓伸长量图2双螺母锁紧

（2）可靠的防松装置螺纹联接⼀般都具有⾃锁性，在静载荷下和⼯作温度变化不⼤时不会回松。但在冲击、振动或⼯作温度

变化很⼤时，螺纹联接有可能回松。为保证联接可靠，必须采⽤防松装置。常⽤螺纹防松装置有四⼤类：

A附加摩擦⼒的防松装置①双螺母锁紧，见图2②弹簧垫圈锁紧，见图3

图3弹簧垫圈锁紧图4开⼝销与带槽螺母防松

B常⽤机械⽅法防松装置①开⼝销与带槽螺母，见图4②圆螺母与⽌动垫圈，见图5③六⾓螺母与带⽿⽌动垫圈，见图6④串联

钢丝，见图7

图5圆螺母与⽌动垫圈防松装置图6六⾓螺母与带⽿垫圈防松装置

C冲点防松装置装配时先将螺母或螺钉拧紧，然后⽤样冲在端⾯、侧⾯、钉头冲点防⽌回松，见图8。

D粘接防松装置⼀般采⽤厌氧胶粘剂，涂于螺纹旋合表⾯，拧紧后，胶粘剂能⾃⾏固化从⽽达到防⽌回松。

图7串联钢丝防松装置图8冲点防松装置

2、螺纹联结的装配⼯艺

（1）双头螺栓装配后必须保证与机体螺孔的配合有⾜够的紧固性。通常是利⽤双头螺柱最后⼏圈较浅的螺纹，使配合后中径

有⼀定的过盈量，达到配合紧固的要求。

（2）螺钉、螺柱、螺母的装配按照⼀定的顺序拧紧，做到分次、对称、逐步拧紧，否则会使螺栓松紧不⼀致，甚⾄使被联结

件变形。

3、螺纹联结的损坏形式

螺纹联结损坏的形式⼀般有：螺纹有部分或全部滑⽛；螺钉头损坏；螺杆断裂等。

4、螺纹锈蚀后的拆卸

螺纹锈蚀后难于拆卸，可采⽤以下⼏种辅助措施：（1）⽤煤油浸⼊或把锈蚀零件放⼊煤油中，使锈蚀处疏松；（2）⽤锤⼦敲

打螺钉或螺母，使锈蚀受到振动⽽脱落；（3）⽤⽕焰对锈蚀部位加热，经过膨胀或冷却后收缩的作⽤，使锈蚀松动

⼆键联结的装配与调整

键⽤于联接轴和轴上零件，实现周向固定和传递扭矩。具有结构简单、⼯作可靠、装拆⽅便等优点，在机械联接中应⽤⼴泛。

根据结构特点和⽤途不同，可分为：松键联结、紧键联结和花键联结。

1、松键联结的装配

松键联结所采⽤的键有普通平键、导向键和半圆键三种。键装⼊轴槽中与槽底贴紧，长度⽅向与轴槽有0.1mm间隙，键顶与轮

毂槽间有0.3～0.5mm间隙。

①普通平键键与轴槽的配合采⽤P9/h9或N9/h9配合；键与毂槽的配合为Js9/h9或P9/h9，即键在轴上和轮毂上均固定，见图9所

⽰。

②半圆键联结⼀般⽤于轻载，适于轴的锥形端部，见图10所⽰。

③导向平键联结键与轴槽采⽤H9/h9配合并螺钉固定在轴上。键与轮廓采⽤D10/h9配合，轴上零件能做轴向移动，见图11所

⽰。

图9普通平键联结图10半圆键联结图11导向键联结

2、紧键联结的装配

紧键联结主要指楔键联结，如图12所⽰。它分为普通普通楔键和钩头楔键两种。装配时需要打⼊，靠楔紧作⽤传递扭矩，还能

轴向固定零件和承受单向轴向⼒。轴上的零件与轴配合易产⽣偏⼼和歪斜，故多⽤于对中性要求不⾼，转速较低的场合。

图12紧键联结图13花键联结

3、花键联结的装配

按⼯作⽅式分：静联结和动联结两种。

按齿廓形状分：矩形、渐开线和三⾓形三种。

花键配合的定⼼⽅式有：外径定⼼、内径定⼼和键侧定⼼三种。通常情况采⽤外径定⼼。

装配静联结的花键时，花键孔与花键轴允许有少量过盈，装配时可⽤铜棒轻轻敲⼊，但不得过紧。过盈量较⼤的配合，可加热

⾄80～120°后进⾏装配。

三销联结的装配与调整

销联结结构简单、定位和联结可靠、装拆⽅便，在机械中除起到联接作⽤外，还可起定位和保险作⽤，如图14所⽰。销钉有圆

柱销、圆锥销和开