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生产流程优化指南书
TOC\o1-2\h\u11776第1章生产流程优化概述 3
97011.1生产流程的基本概念 4
236711.2生产流程优化的意义与目的 4
33151.3生产流程优化的方法与步骤 4
12823第2章生产流程诊断与分析 5
177502.1收集生产数据 5
205502.1.1数据收集的内容 5
151982.1.2数据收集的方法 5
21912.2分析生产瓶颈 5
79292.2.1确定瓶颈 5
95892.2.2分析瓶颈原因 6
106972.3识别关键环节与问题点 6
139912.3.1识别关键环节 6
242962.3.2识别问题点 6
25670第3章生产流程设计原则与方法 6
229723.1生产流程设计原则 6
104523.1.1合理性原则 6
114113.1.2连续性原则 7
40883.1.3平衡性原则 7
53303.1.4灵活性原则 7
185173.1.5安全性原则 7
148543.2流程设计方法 7
22913.2.1工艺流程图法 7
56583.2.2网络图法 7
38533.2.3仿真分析法 7
226393.2.4价值流分析法 7
243913.3创新与改进 7
252763.3.1采用先进制造技术 8
34743.3.2优化生产组织形式 8
137863.3.3强化员工培训 8
105803.3.4推进信息化建设 8
56003.3.5引入持续改进机制 8
6018第4章生产线布局优化 8
103044.1生产线布局基本原理 8
130024.1.1布局目标 8
91634.1.2布局原则 8
25824.1.3布局设计要点 8
106884.2布局优化方法 9
61014.2.1流程分析法 9
226034.2.2线性规划法 9
248254.2.3网络优化法 9
271804.2.4仿真分析法 9
83374.3生产线平衡与调整 9
52064.3.1生产线平衡 9
34184.3.2生产线调整 9
6599第5章生产计划与调度优化 9
288685.1生产计划编制 9
38225.1.1收集和分析生产数据 10
172165.1.2确定生产目标 10
208135.1.3制定生产策略 10
245245.1.4编制生产计划 10
74955.1.5生产计划评估与调整 10
125735.2调度策略与方法 10
151565.2.1调度原则 10
32865.2.2调度策略 10
179645.2.3调度方法 10
219275.3生产进度控制与调整 11
251385.3.1生产进度监控 11
8495.3.2生产进度调整 11
93755.3.3生产进度报告与分析 11
265955.3.4持续改进 11
18687第6章设备管理与维护优化 11
9316.1设备选型与采购 11
240006.1.1设备选型的原则 11
14106.1.2设备选型的方法 11
121246.1.3设备采购管理 11
174346.2设备维护策略 12
117606.2.1设备维护的类型 12
70256.2.2设备维护计划的制定 12
103246.2.3设备维护的实施 12
159096.3设备故障分析与预防 12
207896.3.1设备故障分析的方法 12
155326.3.2设备故障预防措施 12
26050第7章生产质量管理优化 13
234927.1质量管理体系构建 13
191687.1.1建立全面质量管理体系 13
233797.1.2制定质量管理文件 13
238277.1.3质量管理组织架构 13
64617.1.4质量培训与教育 13
205907.2质量控制工具与方法 13
61437.2.1预防性控制 13
105737.2.2检验与测试 13
284337.2.3质量控制图表 13
234697.2.4质量问题追溯与处理 14
69987.3质量改进与持续提升 14
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