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《化工工艺及安全》
魏刚编辑
应用化学工程系
《化工工艺及安全》
本章内容
2.1氯化技术概述
2.2常见的氯化工艺过程
2.3氯化工艺的危险特性
2.4氯化过程重点监控工艺参数
2.5氯化过程安全控制的基本要求
2.6宜采用的控制方式
2.7氯化反应举例-平衡氧氯化法生产氯乙烯
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《化工工艺及安全》
2.1氯化技术概述
2.1.1氯化技术方法
将氯原子引入化合物中以生产氯的衍生物的反应过程统称为氯化。主
要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。烃类的氯化产品用途甚广。它们
有的是优良的不燃溶剂,有的是高分子材料的重要单体,有的是合成其它
各类有机产品的重要原料和中间体,有的可直接用作冷冻剂、麻醉剂和灭
火剂。
工业上采用的氯化方法,主要有以下三种。
(1)热氯化法。(2)光氯化法。(3)催化氯化法。
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2.1.1氯化技术方法
(1)热氯化法。该方法是以热能激发氯分子,使其解离成氯自由基,进而与烃类分子反应
而生成各种氯衍生物。工业上将甲烷氯化制取甲烷氯衍生物,丙烯氯化制α-氯丙烯等均可采用热
氯化法。
(2)光氯化法。该方法是以光子激发氯分子,使其解离成氯自由基,进而实现氯化法。光
氯化反应是在液相中进行的,反应条件比较缓和,可用于加成氯化,也可用于取代氯化。
(3)催化氯化法。该法是利用催化剂降低反应的活化能,促使氯化反应的进行。催化氯化
有均相催化氯化和非均相催化氯化两种,所用的催化剂都是金属卤化物,如氯化铁、氯化铜、氯
化铝、三氯化锑、五氯化锑、氯化汞等。均相催化氯化是将这类催化剂溶于溶剂中,然后进行氯
化反应,例如乙烯与氯加成制备二氯乙烷就是采用均相氯化法,此法反应条件比较缓和。非均相
氯化法是将活性组分载于活性炭、浮石、硅胶、氧化铝等载体上形成固体催化剂,苯催化制备氯
苯就采用此法。
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2.2常见的氯化工艺过程
2.2.1典型的氯化反应
(1)取代氯化
氯取代烷烃的氢原子制备氯代烷烃;氯取代苯的氢原子生产六氯化苯;
氯取代萘的氢原子生产多氯化萘;甲醇与氯反应生产氯甲烷;
乙醇和氯反应生产氯乙烷;醋酸与氯反应生产氯乙酸;
氯取代甲苯的氢原子生产苄基氯等。
(2)加成氯化
乙烯与氯加成氯化生产1,2-二氯乙烷;
乙炔与氯加成氯化生产1,2-二氯乙烯;乙炔和氯化氢加成生产氯乙烯等。
(3)氧氯化
乙烯氧氯化生产二氯乙烷;丙烯氧氯化生产丙烯腈;
甲烷氧氯化生产甲烷氯化物;丙烷氧氯化生产丙烷氯化物等。
(4)其他工艺
硫与氯反应生成一氯化硫;四氯化钛的制备;
黄磷与氯气反应生产三氯化磷、五氯化磷等。
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2.2.2氯化产品及用途
溶剂、甲基化剂、制冷剂
CHCl
4硅粉
甲基氯硅
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