一种干法腈纶纺丝消光用钛白粉及其制备方法 .pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1858309A

(43)申请公布日2006.11.08

(21)申请号CN200610023185.3

(22)申请日2006.01.10

(71)申请人上海千泰高科技发展有限公司;华东理工大学

地址200241上海市龙吴路4299弄44号

(72)发明人管爱国刘友志王庭楠戚声伟何明康陈守治李光华

(74)专利代理机构上海天翔知识产权代理有限公司

代理人陈学雯

(51)Int.CI

D01F1/10

C09C1/36

C09C3/12

D01D5/04

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种干法腈纶纺丝消光用钛白粉及

其制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种干法腈纶纺丝消

光用钛白粉及其制备方法，其采用锐钛型

钛白为原料，经过打浆、砂磨和分级纯化

等过程以除去锐钛型钛白原料中的粗粒子

和杂质离子，然后再进行致密Al

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种用作干法腈纶纺丝消光用的钛白粉，其具有一钛白粉核心和一包覆在所述

钛白粉核心上的铝包膜以及一包覆在所述铝包膜外的有机膜。

2、一种制备权利要求1所述的用作干法腈纶纺丝消光用的钛白粉的制备方法，该

方法包括如下工艺流程为：原料钛白粉打浆研磨——稀释分级——铝包覆——水洗

——有机包覆——干燥、粉碎。

3、如权利要求2所述的制备方法，该方法的主要工艺步骤如下：

1)锐钛型钛白粉原料的纯化：

将锐钛型钛白粉原料用去离子水打浆，然后进行研磨，用去离子水稀释至一定的浓

度，进行粒度分级，除去＞3μm的粗颗粒及机械杂质；

2)致密铝包膜：

a)将上述经纯化的钛白粉浆料加入到反应釜，在一定温度下加入一种铝的无机酸盐，

和一种碱；加完后保温陈化，陈化完后用酸或碱将浆料的PH值调节到6.0～8.0；

或按下述方法进行致密铝包膜：

b)将上述经纯化的钛白粉浆料加入到反应釜，在一定温度下加入一种偏铝酸盐和一

种酸；加完后保温陈化，陈化完后用酸或碱将浆料的PH值调节到6.0～8.0；

3)水洗：

用去离子水对上述得到的钛白粉浆料进行水洗，直至10％的钛白粉水分散液电阻

值在2000～15000Ω.cm；

4)有机包膜：

将上述经水洗达到要求的钛白粉浆料用去离子水调整到一定的浓度，在一定温度下

加入一种或数种混合的有机表面处理剂，加完后搅拌；

5)干燥、粉碎：

有机表面处理后的钛白粉浆料经干燥、粉碎即可。

4、如权利要求3所述的制备方法，其中将锐钛型钛白粉原料用去离子水打浆至

200～800g/l，进行研磨后用去离子水稀释至100～500g/l，采用重力沉降法或离心

分级机进行粒度分级。

5、如权利要求3所述的制备方法，其中在致密铝包膜时，向反应釜投放铝的无机

酸盐和一种碱或者偏铝酸盐和一种酸的温度为20～95℃。

6、如权利要求3所述的制备方法，其中在致密铝包膜时，向反应釜投放铝的无机

酸盐和一种碱或者偏铝酸盐和一种酸的温度为50～85℃之间。

7、如权利要求3所述的制备方法，其中在致密铝包膜时，向反应釜投放铝的无机

酸盐和一种碱或者偏铝酸盐和一种酸的温度为65～80℃。

8、如权利要求3所述的制备方法，其中在致密铝包膜时，向反应釜投放铝的无机

酸盐和一种碱或者偏铝酸盐和一种酸时，采用均匀滴加方式进行投料，整个滴加时

间控制在0.5～12小时。

9、如权利要求3所述的制备方法，其中在致密铝包膜时，向反应釜投放铝的无机

酸盐和一种碱或者偏铝酸盐和一种酸时，采用均匀滴加方式进行投料，整个滴加时

间控制在3～8小时。

10、如权利要求3所述的制备方法，其中在致密铝包膜时，向反应釜投放铝的无机

酸盐或偏铝酸盐的添加量为其产生的三氧化二