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冲击式钻机安全操作规程

钻机安装

1、在安装钻机时，需要选取平整坚实的场地，如果在松软地层安装钻机，需要对地基进行处理，并铺设枕木，以确保钻机在工作时稳定。这样可以避免钻机在钻进过程中出现局部下沉的情况，从而影响钻孔的精度。请注意，正确的场地选择和处理是保证钻进工作质量的关键因素。

2、钻机安装时，必须保持机架水平。

3、在钻进就位确认后，需要在桅杆顶部先系好四根缆风绳，然后才能竖起桅杆。在竖起桅杆时，需要固定下节桅杆，并将上节桅杆拉出来并固定好。同时，需要安装拉杆并将上下节桅杆牢固地连接起来，在确保桅杆立正的情况下再将缆风绳系好。如果桅杆存在倾斜的情况，可以使用法兰螺丝调整缆风绳的拉力，以使桅杆恢复垂直状态。请注意，开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，需要缓慢进行，以确保安全。

4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

二、开动前检查

1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。

3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

4、各种安全防护装置齐全。

5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。

三、操作者须知

1、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。

3、当卷筒刹住后，我们可以间断地松开来使钻头缓慢降落到井孔内，不要让它自由降落，这样可以有效保护钻头，避免损坏。此外，为了确保安全和稳定，需要经常检查钢丝绳的损伤情况，如果钢丝绳上的断丝超过了5%，应及时更换。同时，钨金套也需要进行拉力试验，以确保其可靠性。在连接钢丝绳与钻头的夹子数量方面，应按照等强度安装，以确保连接牢固。

4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。

5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。

6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。

7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。

10、在使用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为了使桅杆负荷均匀，需要确保两侧的滑轮都受到负荷，而中间的滑轮应该保持自由活动。这样可以避免因为滑轮负荷不均匀导致的桅杆变形和损坏。因此，在操作滑轮组时，需要掌握正确的技巧并仔细检查滑轮的负荷情况。

四、钻机操作时的安全技术

1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、在开始工作之前，必须检查制动装置的可靠性，以确保在需要时能够随时停止机器的运转。同时，还应该检查摩擦离合器和起动装置的工作性能，以确保它们正常运转，并且能够以最高效的方式开动机器。

7、电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。

10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。

12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。

15、停止工作时，应把钻具从井内取出。