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盐雾环境中的6061-T4铝合金腐蚀情况探讨

发布时间：2023-02-22T03:10:27.346Z来源：《城镇建设》2022年19期5卷作者：石杰文

[导读]6061-T4铝合金是一种高强度、耐腐蚀的工程铝合金，

石杰文

湖南省产商品质量检验研究院湖南省长沙市410007

摘要：6061-T4铝合金是一种高强度、耐腐蚀的工程铝合金，在航空航天、汽车、船舶等领域得到了广泛的应用。目前，国内外学者对

铝合金材料在盐雾环境中不同介质中的腐蚀行为进行了大量研究，取得了很多重要进展。本文以6061-T4铝合金为研究对象，针对其在不同

盐雾环境下的腐蚀情况进行分析。

关键词：6061-T4铝合金；盐雾腐蚀；腐蚀产物；腐蚀机理

6061铝合金是6000系列铝合金的典型代表，属于Al-Mg-Si系铝合金，是一种冷处理铝锻造产品，随着我国海洋工业的迅速发展，

6061铝合金将越来越多地用于海洋工程。海洋环境的高湿热、高盐雾、高温、强辐射等特性使得其在海洋工程中的使用受到了极大的限

制。因此，对铝合金材料耐海水腐蚀的研究也越来越受到人们的关注。本文通过对6061铝合金长期暴露于工业海洋大气中的腐蚀行为进行

了分析，结果表明：海水中的Cl-会腐蚀和破坏6061铝合金的氧化膜，使其渗入氧化膜而导致点蚀。

1.实验材料

6061-T4铝合金试验过程中，采用电子万能试验机对铝合金试样进行拉伸试验。试样材料为6061-T4铝合金，其表面处理包括喷砂、去

氧化皮、电沉积。测试仪器为HR-10A型X射线衍射仪（XRD），采用扫描电子显微镜（SEM）观察其表面形貌，采用能谱仪测定其物相组

成。溶液配制：实验所用溶液为含有NaCl、KCl的盐雾溶液。为了避免盐雾对铝合金表面造成腐蚀，实验时将两种溶液按不同比例混

合，并使用真空泵将混有不同浓度盐雾的两种溶液分别从各自样品中抽出，用蒸馏水冲洗，再通过真空泵抽干后进行测试。为保证两种盐

水不发生化学反应，测试前在每一试样中加入1g硫酸铜做腐蚀试验。试样分别在5%、10%、20%的三种浓度盐雾溶液中浸泡1h后取出，用

去离子水冲洗3次后用乙醇擦干表面。为保证两种盐水中硫酸铜浓度都在标准范围内，用EDS进行分析测定。由于盐雾溶液中含有较高的

NaCl成分，为了保证所测结果准确可靠，使用氯化钠（NaCl）做腐蚀试验；因为NaCl具有较强的腐蚀性或较高的氧化性且含氯离子较

多。故采用氯化钠（NaCl）作为盐雾溶液中腐蚀产物的主要成分；氯化钠中NaCl含量不超过0.3%[1]。

2.试验方法

盐雾试验首先将试样在100℃水浴中充分清洗，然后将试样置于干燥器中，并于100℃下烘干24h后用无水乙醇擦拭干净，备用。用5%浓度

的盐雾将试样均匀地喷涂在表面上。根据《铝合金腐蚀与防护》（GB/T24554-2009）规定，在试验前先对试样进行表面处理。其中：去

氧化皮的方法有2种：一种是采用高锰酸钾溶液对表面进行去氧化皮处理，另一种是采用双氧水溶液对铝板和铝管进行氧化处理。然后将上

述2种方法处理后的试样分别置于4℃~35℃的条件下，以保证每一个样品都能在试验过程中保持一定的表面润湿性。然后将上述2组样品置

于200℃空气炉中进行加热，并不断通入氮气；同时为了保证试验的准确性，每组样品均由两人操作轮流进行。然后将两个干燥箱置于

150℃下恒温干燥24h后分别取出各试样块置于两台台式万能材料试验机（JPW-3）中。同时根据试样的实际情况配置相应浓度的盐水溶液。

腐蚀速率测定依据GB/T26456—2010《金属表面镀层腐蚀速率测定方法》对各试样采用盐雾腐蚀方式进行测试，时间为30min。腐蚀产

物由X-射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）分析试验结果，采用X射线衍射仪测定样品表面元素种类和含量；显微硬度由万能材

料试验机测试所得；扫描电子显微镜测试所得结构信息和微观形貌分析结果，采用EDS.F（XPS）和TG/DTA分析试样中的金属元素种类

和含量。腐蚀产物形貌观察及金属物相分析[2]采用X-射线衍射仪（XRD）测试各试样的成分；采用扫描电子显微镜（SEM）测试试样的

微观形貌。腐蚀产物成分分析试验中用电子探针法对试样进行化学成分分析。通过元素分析仪对试样进行元素含量测定。从腐蚀形态和腐

蚀动力学的分析可以看出，6061-T4铝合金在盐雾中的腐蚀速度是由加速到减小的主要原因。在腐蚀的早期，由于周围环境中的Cl-存在着相