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工业企业铸造安全管理规范
1范围
本规范规定了涉及黑色金属铸造工艺的机械行业工业企业在造型、金属熔融、转运、浇注等过程的基础管理、设备设施管理、作业管理、安全风险辨识与管控、隐患排查治理、应急管理等要求。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T10067.1-电热装置基本技术条件第1部分通用部分
GB/T12265.3机械安全避免人体各部位挤压的最小间距
GB15706机械安全基本概念与设计通则
GB/T16754机械安全急停功能
GB20905铸造机械安全要求
GB/T23583.1钢液浇包第1部分:型式与基本参数
GB/T23583.2钢液浇包第2部分:技术条件
GB25491造型机安全要求
GB25683钢液浇包安全要求
GB/T25714铁液浇包
GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分:总则
GB39800.3个体防护装备配备规范第3部分:冶金、有色
GB50414钢铁冶金企业设计防火标准
GB5083-生产设备安全卫生设计总则
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GB/T5959.1-电热和电磁处理装置的安全第1部分:通用要求
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TSGQ0002起重机械安全技术监察规程—桥式起重机
YB/T4175冶金用钢包
YB/T061-2017冶金渣罐技术条件
DB32/T3614工贸企业安全风险管控基本规范
2
DB32/T4264金属冶炼企业中频炉使用安全技术规范
工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)
江苏省工业企业较大以上安全生产风险目录(第一批)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1铸造casting;foundry
熔炼黑色金属,制造铸型(芯),并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成形方法。
3.2金属熔融melting
通过加热使黑色金属由固态转变为液态,然后进行成分调节和精炼,使其纯净度、温度和成分达到要求的过程和操作。
4一般规定
4.1企业应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员,企业应配备注册安全工程师或委托技术服务机构提供注册安全工程师技术服务,接受委托的技术服务机构至少每月应为企业提供一次注册安全工程师技术服务,并提出安全管理措施建议。专职安全生产管理人员应熟悉铸造生产过程的安全特点、掌握相关安全技能。
4.2企业应保障安全生产投入,安全生产费用应优先用于安全生产隐患整改与治理。企业应为涉及金属熔融和浇注作业的从业人员投保安全生产责任保险,鼓励企业全员投保安全生产责任保险。
4.3企业应界定金属熔融、转运和浇注作业危险区域,危险区域应采取物理防护隔离措施限制人员进入,并设置安全警示标志。
4.4企业应根据GB39800.1和GB39800.3为铸造生产过程的相关从业人员配备个体防护用品,并监督正确佩戴。
5岗位安全职责
5.1企业应建立健全并落实全员安全生产责任制,企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人,对本单位的安全生产工作全面负责。企业其他负责人应当按照各自分工,在分管业务范围内履行安全生产工作职责。生产经营单位部门负责人在部门业务范围或者生产区域内履行安全生产工作职责。
5.2铸造车间负责人安全职责
5.2.1贯彻执行安全生产规章制度,每班次定时进行巡视,监督生产班组落实、实施安全生产规章制度和执行安全操作规程情况,及时纠正违章行为。
5.2.2参与制定、修订安全生产规章制度及安全操作规程。
5.2.3负责组织实施车间级安全培训教育及考核,并对考核结果负责。
5.2.4组织实施车间风险辨识和管控制度。
5.2.5落实劳动保护用品发放,督促检查从业人员正确穿戴,并做好职工职业危害防护工作。
3
5.2.
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