压力容器制造安装单位不锈钢压力容器管理程序.docx

29不锈钢压力容器制造管理程序

HNJL/CX-29

1目的

本程序对不锈钢（含不锈钢复合板）压力容器及其零部件的制造管理办法作出规定。

2适用范围

适用于不锈钢压力容器的制造管理。

3主要职责

不锈钢压力容器的制造由生产部归口负责，车间具体实施，各相关责任人配合。

4管理程序

不锈钢制压力容器在制作中除应符合国家及行业的相应法规、标准、图样等技术要求外，还应遵循本程序的规定。

4.1材料

4.1.1用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材的验收入库按《材料、零部件控制程序》执行，材料复验按《容规》第10条、第25条。如图样有要求，则应按相应标准进行晶间腐蚀性能复验。

4.1.2验收合格的不锈钢原材料，应进入材料库不锈钢专用场地（焊材入焊材一级库），按牌号、规格、炉批号等分类存放，并用枕木与地面隔离，不得与碳钢等其它材料混放。

4.1.3防止磕碰伤，吊运时不得用裸钢丝绳，须用专用尼龙绳吊运。

4.1.4材料标记不得采用钢印和油漆，应采用无氯、无硫的记号笔书写。

4.2制造环境

4.2.1不锈钢压力容器应在独立的不锈钢场地制作，作业场地面积满足生产需求，应铺有橡胶或木板。

4.2.2滚轮架的滚轮应包有橡胶，产品不得直接放在裸露的滚轮上，起吊缆绳应采用柔性材料。工人不得穿有铁钉的工作鞋进入不锈钢生产场地。

4.2.3生产场地应保持清洁。

4.3加工成型与焊接

4.3.1下料划线应用无氯、无硫记号笔或粉线，用等离子切割下料、开孔时切割后应去除氧化物、毛刺、飞溅等异物，焊接前应将切割处打磨，露出原金属光泽。用机加工方法下料或加工时，应将机床清理干净，保护材料表面，防止不锈钢材料表面划伤及油染。

4.3.2卷板时，应在卷辊表面或板材表面覆盖无铁离子材料。

4.3.3产品组装时所用的工装器具，其材质应为无铁离子污染的材料或是不锈钢，并不得强行组装。

4.3.4施焊时不得采用碳钢材料作接地线。

4.3.5焊接时应严格执行焊接工艺，控制层间温度与介质接触的焊道应最后施焊。用碳弧气刨清根时，应将氧化物及渗碳层打磨干净，露出原金属光泽。引弧时，不得在非焊接面的母材上引弧，可采用引弧板引弧。

4.3.6凡与介质接触的，有晶间腐蚀要求的受压元件，不得采用氧—乙炔焰进行校正、整形。

4.3.7需热处理或热加工的部件，严禁采用煤或焦碳加热，如用燃油加热则其含水量应低于0.3%。

4.3.8热加工或热处理后的部件，应保证图样规定的晶间腐蚀要求（必要时带试板），如达不到要求，则应进行固溶或稳定化处理。

4.3.9不锈钢表面的打磨用抛光片，应采用氧化铝或氧化铝制品，不得采用有铁离子污染的抛光片。

4.4不锈钢压力容器的酸洗钝化按《压力容器酸洗钝化通用工艺规程》要求执行。

4.5不锈钢压力容器的检验按《其他检验质量控制程序》要求执行。

5相关支持性文件

无