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剪切增稠抛光液制备流程

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剪切增稠抛光液制备流程。

一、引言。

剪切增稠抛光液是一种新型的抛光材料，具有优异的抛光性能和稳定性。

它通过在抛光过程中形成剪切增稠效应，提高抛光效率和表面质量。本文将介

绍剪切增稠抛光液的制备流程，包括原材料选择、配方设计、制备工艺等方面。

二、原材料选择。

1.磨料，选择合适的磨料是制备剪切增稠抛光液的关键。常用的磨料有氧

化铝、氧化硅、碳化硅等。磨料的粒度和形状对抛光效果有很大影响，一般选

择粒度较小、形状规则的磨料。

2.分散剂，分散剂的作用是将磨料均匀分散在抛光液中，防止磨料团聚。

常用的分散剂有聚丙烯酸铵、聚乙二醇等。

3.增稠剂，增稠剂的作用是增加抛光液的粘度，提高剪切增稠效应。常用

的增稠剂有羟乙基纤维素、黄原胶等。

4.表面活性剂，表面活性剂的作用是降低抛光液的表面张力，提高抛光液

的润湿性和渗透性。常用的表面活性剂有十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯醚等。

5.溶剂，溶剂的作用是溶解其他原材料，形成均匀的抛光液。常用的溶剂

有水、乙醇、丙酮等。

三、配方设计。

1.磨料含量，磨料含量一般在10%~30%之间，具体含量根据抛光要求和

磨料种类确定。

2.分散剂含量，分散剂含量一般在0.5%~2%之间，具体含量根据磨料种类

和分散剂种类确定。

3.增稠剂含量，增稠剂含量一般在0.1%~0.5%之间，具体含量根据增稠剂

种类和抛光液粘度要求确定。

4.表面活性剂含量，表面活性剂含量一般在0.1%~0.5%之间，具体含量根

据表面活性剂种类和抛光液润湿性要求确定。

5.溶剂含量，溶剂含量一般在60%~80%之间，具体含量根据其他原材料

含量和抛光液粘度要求确定。

四、制备工艺。

1.称取原材料，按照配方设计称取所需的原材料，注意称取精度。

2.溶解增稠剂，将增稠剂加入溶剂中，搅拌均匀，使其充分溶解。

3.加入磨料和分散剂，将磨料和分散剂加入增稠剂溶液中，搅拌均匀，使

其充分分散。

4.加入表面活性剂，将表面活性剂加入抛光液中，搅拌均匀，使其充分溶

解。

5.调整pH值，使用pH调节剂调整抛光液的pH值，使其在合适的范围

内。

6.过滤，使用过滤器过滤抛光液，去除其中的杂质和颗粒。

7.包装，将过滤后的抛光液装入合适的容器中，密封保存。

五、注意事项。