亭子口水电站大跨度曲率可调拉模的设计与应用.docx

混凝土工程

·19·

亭子口水电站大跨度曲率可调拉模的设计与应用

●曾良红/(湖北葛洲坝多能模板工程有限公司)

【摘要】以亭子口水电站表孔坝段过流面项目为依托，通过设计18.5m大跨度曲率可调拉动模板，实现过流面反弧段与斜直段共用一套模板施工，达到节约模板投资、缩短施工工期的要求。

【关键词】亭子口水电站大跨度曲率可调拉模

1工程概况

亭子口水利枢纽由大坝、泄洪建筑物、电站、通航建筑物及灌溉渠等组成。大坝为混凝土重力坝，坝轴线总长995.4m,坝顶高程465m,最大坝高116m。大坝27～33号为表孔坝段，表孔坝段高程355～397m为由半径R=3500m的反弧面和1:0.8的斜坡面组成。

2011年亭子口水利枢纽工程面临表孔浇筑的高峰年，工期紧、任务重，单个坝段跨度大，传统的立翻模、拆模抹面技术无法满足表孔过流面相应的施工要求，所以亭子口项目部将大坝表孔坝段过流面定为拉模施工，要求过流面反弧段和斜直面共用一套拉模的同时单套模板能实现18.5m和13m两种规划浇筑坝段宽度。

2设计思路

亭子口大坝共有7个表孔坝段，28～33号坝段均宽18.5m,27号坝段规划拉模施工宽度13m,计划采取跳仓施工，先同时施工28、30、32号坝段，一次性投入三套拉模。单个坝段由反弧段和斜直段组成，考虑采用以直代曲的方法。拉动模板在宽度上取1.5m,以1.5m宽整块直线去拟合，误差为5.1mm,不能满足相关的结构质量要求，所以面板在1.5m宽度方向上设计成三段平直段去与工程曲线拟合，实现最大误差为0.6mm,在工程允许误差范围内，从而实现过流面反弧段和斜面段通用一套模板施工，从而达到缩短工期要求。由于模板

倾斜度大，所承受的浮托力大，所以拉摸采取轻型有轨结构型式。拉模每段面板后面架设一座桁架，桁架增加模体截面抵抗矩，最终实现模板整体挠度在规范许可内。为防止桁架在拉动过程中出现后倒现象，每座桁架之间设置可调连接块，实现与面板同步可调。拉模所需牵引力大，动力采取慢速卷扬机牵引，采取通过串接滑轮组等措施以实现减缓对模体的牵引速度，保证牵引平稳。

3拉模设计组成说明

拉摸主要由面板系统、桁架系统、卷扬机牵引系统、轨道及锚固系统、抹面平台系统、制动系统六部分组成。

3.1面板系统

面板为由4mm和6mm厚热轧钢板焊接成的格构式结构，总厚度为110mm,面板由1.5m×5m、1.5m×

7.5.m、1.5m×5.5m三种规格组成，相邻面板之间采用螺栓连接，面板三块组合可用于浇筑18.5m宽坝段，两块组合可用于浇筑13m坝段。

3.2桁架系统

支撑面板的桁架为三座独立式桁架，通过可调连接板连接。单座桁架宽360mm、高1609mm,相邻桁架间距190mm。桁架上弦杆采用∠110×70×10,下弦杆采用∠100×63×10角钢，立杆采用∠70×70×6角钢，桁架两端立杆采用90×90×5方管，行走轮通过φ60圆钢桁架连接。桁架在长度方向上分成三部分，相邻桁架采用高

·20·

水利水电施工2012·第3期总第132期

图1拉模组装图(单位：mm)

1—锚杆；2-锥形套筒；3一丝杆；4-M30螺母；5—轨道；6—轨道连接板；7一牵引卡环；8—桁架；9一桁架可调连接板；

10—花篮螺栓；11—平台钢丝绳；12—钢板网平台；13—平台支架；14—行走轮；15—轨道梁；16—面板

强螺栓配合连接板连接后，采用∠70×70×6角钢打剪撑，补充桁架在分段处的刚性削弱，桁架与模板之间采用螺栓连接。桁架前端设置了四个专用拉点，通过卡环与牵引钢丝绳连接。桁架两端连接行走轮及导向轮。

3.3卷扬机牵引系统

拉模采用布置在397m高程的2台JM15t慢速卷扬机进行牵引。卷扬机钢丝绳经导向轮导向后前端通过30t带滑轮吊钩固定在一期混凝土的地锚上，单台卷扬机通过滑轮吊钩增力实现提供30t的牵引力，减缓了对模体的牵引速度。卷扬机配电柜通过改装实现同步启停，以4m/min的速度对模体进行牵引。模体桁架两端设置了φ97mm的行走轮，行走轮由油嘴、轴、轮子、挡圈、螺母组成，桁架前后两端设置限位轮。限位轮先于行走轮接触腹板，可起到限位、防止模体卡死作用。

图2牵引系统布置示意图

图3轨道结构布置图

3.4导轨及锚固系统

轨道采用125×125H型钢按反弧段结构线1:1放样制作，反弧段和直段轨道均制作15m长，3.0m一段，轨道段与段之间通过连接垫板配合高强螺栓连接。轨道采用M30螺杆支撑，螺杆间距60cm,通过M30螺母进行就位调整，操作方便。M30