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数控机床操作规程

Didyouworkhardtoday,April6th,2022

数控机床操作规程

一、每换一种产品加工必须用机床内置模块对机床精度进行校正;

二、机床操作必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技

术培训人员,且必须按安全操作规程及安全操作规定操机床;

三、必须严格按照操作步骤操作机床,未经车间领导者同意,不允

许其他人员私自开动机床;

四、非专业人员不得打开电柜门,打开电柜门前必须确认已经关掉

机床总电源开关;只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行

通电检修;

五、使用机床时,必须带好劳防用品,穿好工作服,带好工作帽;

六、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及CNC单元;

七、不准在机床上焊接和补焊工件;

八、停机一个班以上的机床,开机时应低速运行5分钟冬季15

分钟以上,查看各部分运转是否正常;

九、机床关机后必须2分钟之后开机;

十、主轴内无刀时,空转速度不得超过2分钟1000转;

十一、工作前认真做到：

1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;

2、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应

通知车间领导一起查看,并作好记录;

3、每天开机前必须把压缩空气中的水放掉;

4、每天应检查：

导轨润滑油箱：检查油量,及时添加润滑油,润滑油泵是否定时

启动打油及停止；

主轴润滑恒温油箱：工作是否正常油量充足,温度范围是否合

适;

冷却液箱：检查冷却液容量、冷却液浓度是否合适；

机床液压系统：油箱液压泵有无异常噪声,工作油面高度是否合

适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露；

压缩空气气源压力：气动控制系统压力是否在正常范围之内；

电气柜各散热通风装置：各电气柜中冷却电扇是否工作正常,风

道过滤网有无堵塞,及时清除过滤器；

十二、工作中认真做到：

1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事;因事离开机床时要停

机,关闭主轴电源、气源;

2、箱体精镗时每班第一件产品在机床上对同心度必须进行检测;

3、程序运行前,G00和G01的倍率应先调到“0”,执行后再按需

要调整至相应位置;

4、按工艺规定进行加工;不准任意加大进刀量、切削速度;不准超

规范、超负荷、超重量使用机床;

5、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠;装卸时不得碰伤机床;找正

刀具、工件不准重锤敲打;安装工件要放正、夹紧,安装完毕应取

出扳手；装卸大工件时要用木板保护床面;

6、不准在机床主轴锥孔安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕不

清洁的刀具、刀套等;

7、应保持刀具锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换;

8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床

不准工作;

9、机床上特别是工作台面,不准直接放置工具及其他杂物;

10、经常清除机床上的铁屑、油污,保持工作台面清洁;

11、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发

热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停机检查,排除故

障后,方可继续工作;

12、机床发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告有关部

门分析处理;

十三、工作后认真做到：

1、清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床;工件、机床工作台面等

处做加油防锈处理;

2、停止机床运转,主轴刀具返回刀库,主轴移动到机床中间范围,按

下急停按钮再切断主电源,气源;

3、认真擦净收好工具、量具、图纸等;

4、将班中发现的机床问题,填好交接班记录上,做好交班工作;

5、如在交班中遇到自己班中还未完成的工作,应自觉、主动地留

人下来,与接班者一起完成,尽量做到交接无缝,使每个班的工作都

能顺利进行,减少由于不沟通而产生的不必要的失误,如未交接清

楚,所引起的工件超差,均由交接者承担;