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混凝土搅拌运送汽车安全管理制度

一、一般注意事项

1、该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通管

理条例》的规定。

2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换季时注意

更换相应的液压油、润滑油、燃油。

二、起动前的准备

1、检查滚洞和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损

坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。

以上各部件如有不良现象，应予整修。

2、检查动力取出装置-PTO的情况，如有螺栓松驰及轴承漏油现象，应予整

修。检查底盘车架及副车架的销紧部形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂

痕。

3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；

动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够

和合乎厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更

换。

4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。检查V形

皮带的张紧度是否合适，检查V形皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷应及时

更换。

5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。

6、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗耳恭听

或更换。

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7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。

三、运转中注意事项

1、起动发动机后，对发动机进行5-10min以上的加温空转。在发动机预热运

转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应

置于正确位置；制动气压应达到规定压力；各部件管路应无漏油和漏水等不良现

名胜。

2、低速旋转滚洞数分钟，油泵及滚筒等应正常。

3、在车辆停止和清洗时，特别注意滚洞的驱动部分及其它旋转部位，切忌被

卷绕进去。

4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用

制动器具楔定好车轮后，再作业。

5、对操作杆的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操纵滚筒的旋转时，一定

要遵守从正转-停止-再反转的程序，避免其快速反转损坏机械。

6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶；禁止快速换档和急

起动，急停车；禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。

7、混凝土装料、搅拌、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择

正确的旋转速度。根据工作条件。选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min

内到达现场，夏季混凝土必须在30-40min左右抵达现场。

8、行走前再次检查水箱里水量，滑槽销子是否确实地锁上。

9、行走时滚筒转速应控制在1-3r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，

防止重心偏斜。

10、上坡时，应随坡度缓急，减轻所载拌合混凝土的重量，下坡时应避免发

生超限运动。

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11、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km/h以

下。在离开不平路面后，再旋转滚洞，以防止滚筒链的脱落。

四、停车注意事项

1、工作完成后，彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无

水情况下转动水泵。

2、彻底清洗滚筒内外混凝土，对附着的滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底凿

除，对其它部分的混凝土应仔细清除。

3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。

4、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过度应修或更换；检查螺栓、滚筒轮箍、

销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。

5、清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁锈及水垢等沉淀物，并对应防护

的部位涂油防锈。