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起重机人员岗位职责

起重机人员岗位职责

在日新月异的现代社会中，岗位职责的使用频率逐渐增多，岗位

职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职

资格及各个岗位之间的相互关系等。岗位职责到底怎么制定才合适呢？

以下是店铺整理的起重机人员岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜

欢。

起重机人员岗位职责1

1、工作前

检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。

检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过

3mm时，应立即更换。

绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，

均应立即更换。

带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝

绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应

予以排除。

操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当

电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电

源。

2、试车

在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统

和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可

靠，方可使用。

3、工作中

每班第一次起吊重物时.或负荷达到最大重量时、，应在吊离地面

高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再

进行正常作业。严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

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②超过额定起重量时不吊；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

⑦歪拉斜挂不吊；

⑧具有爆炸性物件不吊；

⑨埋在地下物件不拔吊；

⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

4、工作后

将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于

“零”位；拉下刀闸，切断电源。

进行日常维护保养，填写维护保养记录。

做好交接班工作，填写使用记录。

5、操作注意事项

本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大

于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒

易燃易爆物品。不得超过起重机规定的起重量使用。

不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方

应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。不准倾斜

起吊或拖拉重物。

限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，

并应经常检查导绳器.限位器、和限位开关的灵敏度。

电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保

养、检查、润滑，以免出现事故。

当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。电动葫芦

不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。

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