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钢绞线张拉专项施工方案.doc

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一、编制目的

明确预应力设计要点、张拉操作要求、相关的质量标准,规范和指导张拉施工。

二、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50—2011

《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

《邯郸至大名(冀鲁界)高速公路施工图设计文件》

三、适用范围

本施工方案适用于邯大高速S7合同段的所有预应力张拉施工作业。

四、施工规划

4.1、人员配置

施工人员配置表

表4-

序号

工种

单位

数量

备注

1

钢绞线穿束工

4

2

张拉工

4

3

记录员

2

4

压浆工

5

5

测量、试验人员

4

6

现场管理人员

2

7

技术、安全、质检人员

6

8

普工

10

总计

37

4.2、施工设备配置及选型

表4-2-1

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

液压千斤顶

YDC1500

4

2

油泵

YBZ2×2-50A

4

2

灰浆搅拌机

1

1

3

压浆泵

活塞式

2

4

砂轮切割机

2

5

手拉葫芦

K-II-1

4

6

简易移动支架

1T

2

4.3、施工用电及照明

施工用电主要为电动高压油泵、钢绞线切割机、管道压浆泵等机械设备用电和夜间施工照明用电,根据箱梁预制场目前布置的配电设施,基本满足用电需求。

4.4、施工期间用水

施工期间用水主要为水泥砂浆拌合用水,使用预制梁场内自钻的深水井。

4.5、施工进度安排

邯大高速公路S7合同段桥预制箱梁张拉施工施工时间:2011年10月至2012年8月。

五、预应力箱梁张拉施工准备

预应力梁的张拉是预制梁施工工艺流程中最为关键的施工工序,其工序的有效控制,是确保梁片质量的关键。为此,我项目部将重点从以下几个方面,做好张拉前的施工准备工作:

5.1、人员的组织配备

根据本标段预制梁的结构型式和数量,我部将选择具有与本标段相应结构型式预制梁张拉经验的、责任心强的技术工人和工程技术人员,组成张拉班组,完成此项工作(具体人员配置见4-1

5.2、物资准备

物资准备工作分材料准备和设备准备。张拉前必须充分做好各项工作,以确保张拉工作的连续性。

5.2.1、材料的准备

张拉前必须储备好足够的钢绞线、张拉用的工具夹片和工作夹片,其中工具夹片每班组必须备用2套,工作夹片储备多于一片梁的夹片数量;另外还需储备足够数量的水泥、膨胀剂、液压油(油泵用)。

5.2.2、设备的配备

为确保张拉和压浆工作的顺利进行,张拉班组配备足够的张拉机具和压浆设备及辅助机具(具体机械配置见4-2-1

5.3、技术准备

技术准备工作主要按以下几个方面展开:

1、图纸会检

2、原材料及张拉设备的检测(包括锚具、夹片、钢铰线的检测,千斤顶及配套油表的标定,水泥浆配合比的选定)。

3、施工方案的确定

4、施工组织

5、质量、安全保证措施的制定

6、技术交底

六、施工方法及工艺流程

6.1、对原材料的要求

6.1.1

1、预应力钢绞线采用低松弛高强度钢绞线,抗拉强度标准值fpk=1860MPa,公称直径d=15.2mm,其性能应符合GB/T5224-2003的要求。供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值。

2、对于新选厂家进行钢绞线的规定非比例延伸力、整根钢绞线的最大力、抗拉强度、最大力总伸长率等项目进行全面检验。生产中按每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线为一验收批,分别进行规定非比例延伸力、整根钢绞线的最大力、抗拉强度、最大力总伸长率等进行检验,其质量符合GB/T5224-2003要求后,方可投入使用。

3、每批钢绞线应附有出厂合格证、检测报告。进场后,外观检查合格后,再按GB/T5224-2003的要求做力学性能试验,试验合格后方可使用。

4、钢绞线运输应有雨布遮盖,分批堆放、并做上标识牌;贮存应使钢绞线离地面不小于20cm以上;严禁粘污油脂及具有腐蚀性物质,严禁堆积,以免钢绞线被压弯砸伤。

5、钢绞线的下料时采用砂轮切割机切割,每束长度误差<5mm,按每孔根数编束,每隔1.5m

6.1.

1、采用M15-4、M15-5、BM15-4、BM15-5锚具,预应力筋锚具、夹具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,能保证充分发挥预应力筋的强度,安全地实现预应力张拉作业,并应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的要求。

2、预应力筋锚具、夹具验收在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具、夹具应以不超过2000套组为一个验收批。

3、锚具进场时除应按出厂合格证、产品质保书、产品技术手册、锚固区传力性能型式检验报告以及夹片式锚具的锚口摩擦损失测设报告或参数,核查其锚固性能类别、型号、规格

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