沥青面层施工质量动态智能管控设备要求、施工质量指标、数据接口、预警管理台账.pdfVIP

DB61/TXXXX-2024

附录A

（规范性）

设备要求

A.1沥青与沥青混合料试验检测数据采集设备

沥青三项指标（针入度、软化点、延度）及沥青混合料两项指标（稳定度、流值）测试设备：实现对

沥青软化点、针入度、延度和沥青混合料稳定度、流值等测试数据的自动采集，并将其通过网络传送到信

息管理平台。采集到的测试数据在传输过程中要求网络应稳定。

A.2沥青混合料拌和数据采集设备

A.2.1沥青混合料拌和楼的数据采集及无线传输设备：对混合料的油石比、各材料的用量、沥青集料加

热温度、沥青混合料拌和时间等进行实时采集，并将该数据通过通讯模块传送到信息管理平台。

A.2.2视频监测：对拌和站的工作状况进行实时监测。

A.2.3温度感应器：实现对混合料的出料口温度的实时测量。

A.2.4采用红外测温技术对沥青混合料进行温度测量，测量精度为±1℃，温度范围为0℃-200℃，传输稳

定可靠，符合沥青生产现场数据采集装置的要求。

A.3沥青混合料运输数据采集设备

A.3.1车载定位功能：通过地基增强定位附件实现对车载位置信息和行驶速度的实时监测。同时，应注

意加料、输送、起卸、卸料时间、起铺桩号、终铺桩号。

A.3.2测温功能：实现对沥青混合料输送过程中的温度进行实时检测和记录。

A.3.3资料储存模块：在无网路通信讯号的情况下，集中上传数据信号。

A.3.4沥青混合料输送数据采集装置的定位模块，其采样频率为1次/min，位置误差和测量结果不超过5

米，温度传感器的测量精度要满足±1℃，测量范围为0℃-200℃，采集装置的传输稳定性和组网需求要符

合沥青混合料运输的数据采集装置的需求。

A.4沥青混合料摊铺数据采集设备

A.4.1红外线测温：实现对路面温度的实时测量。

A.4.2视频监测：对摊铺机的工作情况进行实时监测。

A.4.3定位模块：实现对摊铺位置和摊铺速度的实时采集。

A.4.4资料储存模组：在无网路通信讯号的情况下，集中上传数据信号。

A.4.5设置精度为±1℃、测量范围为0℃-200℃的沥青混合料路面数据采集装置的红外测温传感器，实现

对路面温度的精确控制，满足沥青路面施工过程中各种参数的实时、动态测量，定位精度（x,y,z）不超

过3cm，数据采集装置的传输稳定性和网络需求，与沥青路面数据采集装置的需求相匹配。

A.5沥青混合料压实数据采集设备

A.5.1红外温度传感器：对面层的温度进行实时检测。

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A.5.2定位装置：通过对定位装置的数据进行采集和变换，获得压实桩号、压实速度、压实时间、压实

轨迹和压实次数。

A.5.3数据存储模块：集中上传数据信号。

A.5.4沥青混合料压实数据采集装置的红外测温误差需小于1℃，温度测量范围为0℃-200℃，传输稳定

和网络化的需求与沥青路面数据采集装置相匹配。

A.6信息管理平台子系统

A.6.1沥青试验检测质量管理系统：对试样的针入度、软化点、延度等数据进行显示和分析。

A.6.2沥青混合料拌和质量管理系统：基于沥青混合料拌和生产率，对收集的沥青混合料的油石比、每

一种材料的用量、加热温度、拌和时间、出料温度等数据进行显示和分析。

A.6.3沥青混合料试验检测质量管理系统：对沥青混合料进行取样测试，对试样的稳定度和流值进行显

示和分析。

A.6.4沥青混合料运输质量管理系统：对每车次收集的运输车辆开始行驶时间、车辆行驶轨迹、车辆行

驶速度、开始卸料时间、结束卸料时间、起始摊铺桩号、终点摊铺桩号等进行显示和分析。

A.6.5沥青混合料摊铺质量管理系统：对摊铺温度、摊铺速度、摊铺时间、摊铺位置、摊铺轨迹等数据

进行实时采集与分析。

A.6.6沥青混合料压实质量管理系统：通过对各台压路机压实过程中压实温度、压实速度、压实起点、

压实终点、压实轨迹、压实遍数等数据进行实时检测，并对其进行分析。

A.6.7数据接收与储存系统：与采集装置相连接，利用网络模块对采集装置所上传的数据进行实时接收