《立体库操作方式》课件.pptVIP

*****************课程目标掌握立体库日常操作通过本课程,学习立体库的日常使用操作,包括物料存取、自动化操作等。了解故障处理流程学习如何诊断和处理立体库系统中常见的故障,保障正常运营。掌握系统维护技能学习立体库的定期保养和维护方法,确保系统长期稳定高效运行。树立安全操作意识了解立体库作业的各种安全隐患,养成良好的安全操作习惯。立体库构成立体库由多个基本部件组成,包括货架、升降机、传送带、控制系统等。货架采用高架设计,可垂直高度利用空间。升降机负责垂直运送货物,传送带负责水平运输。控制系统对各部件进行协调调控,实现自动化操作。整个系统协同工作,构成完整的立体仓储系统。立体库分类托盘式立体库通过托盘存放货物,提高利用空间效率,适用于存放体积较大的物品。轨道式立体库采用轨道系统设计,存取货物高效便捷,特别适用于存储小型零件和电子元件。旋转式立体库采用旋转货架存放货物,可实现高密度存储,适用于存储较大体积的商品。穿梭车式立体库使用自动导引穿梭车进行存取,能够实现快速高效的无人操作,适用于大容量货物存储。立体库原理1自动化存取立体库采用自动化存取机制,可以快速高效地将物料存放或取出,提高了仓储作业效率。2空间利用立体库利用空间纵向伸展,能够在有限的占地面积内存储大量物料,实现了空间的最大化利用。3智能管理立体库配备先进的仓储管理系统,可以自动规划存取路径,提高仓储作业的智能化水平。立体库系统硬件立体库系统硬件包括存储设备、搬运设备、传感设备和控制设备等各种关键零部件。其中存储设备负责物料的自动存储与取出,搬运设备负责物料在库内的搬运与移动,传感设备负责系统监测与数据采集,控制设备负责系统的集中控制与调度。这些硬件设备通过协作配合实现立体库的自动化管理。立体库系统软件立体库系统软件是立体库自动化操作的核心部分。它负责控制和管理整个立体库的运行,包括设备控制、任务调度、资源分配、数据管理等功能。系统软件采用模块化设计,包括PLC控制模块、输入输出模块、传感器管理模块、仓储管理模块等,实现立体库的智能化运行。同时还具有数据分析、报警管理、系统维护等功能。立体库物料放置规则1尺寸匹配根据立体库的架位大小，合理选择存放物料的容器尺寸，确保物料存取顺畅。2重量分布将重量较大的物料放置在底层货架，轻量物料存放在上层，以保持整体重心平衡。3编码标识物料容器应贴有清晰的编码标签，便于系统识别和定位存储位置。4定期整理定期整理物料存储区域，维护良好的库存管理秩序。物料编号管理编号规则立体库的物料编号遵循统一的编号规则,根据货架位置、货品类型等信息组合而成,便于快速定位和识别。编号信息物料编号通常包括货架编号、货位编号、货品编号等关键信息,形成独一无二的标识。条形码识别物料编号会标注在货品上以条形码的形式,通过扫描设备实现快速自动识别。编号维护建立健全的编号管理制度,确保编号信息准确无误,并定期更新维护。立体库系统参数设置65托盘容量每个货架最大存储托盘数量28行数立体库系统共有28层货架48列数立体库系统共有48个列位1.5M总存储量立体库系统最大存储能力为150万托盘立体库系统运行需要对各类参数进行准确配置,包括托盘容量、货架数量、存储范围等,确保系统稳定高效运转。合理设置参数可最大化立体库的自动化仓储能力。立体库任务调度任务分析根据仓储需求,分析各项存取任务的优先级和时间要求。任务分配结合当前库存状况和设备运行情况,合理安排任务分配。资源调度调配合适的车载机械手等资源,高效执行各项任务。过程监控实时监控任务执行进度,及时识别并应对潜在问题。立体库基本操作1托盘移载托盘在货架间的水平移动2托盘提取从货架上取出托盘并放在输送台3托盘存储将托盘放置到指定货架位置4库位管理记录货物位置并优化库位分配立体库基本操作包括托盘的移载、提取、存储以及整个库位的管理。操作人员需要熟练掌握各个步骤的流程和操作要领,确保物料存取安全高效。此外,还需要建立完善的库存管理系统,动态跟踪货物信息,优化库位利用。货架上货操作1确定位置根据货物信息确定合适的货架位置2安全检查检查货架是否稳固、无障碍物3缓慢移动小心操作,避免碰撞或倾覆4就位固定将货物放置到指定位置并固定稳妥上货操作是立体库系统的核心环节之一。操作人员需要仔细确认货物信息和合适的存放位置,并采取必要的安全防护措施,以缓慢稳定的动作将货物放置到指定的货架上,确保货物存放安全可靠。货架搬运操作1定位货架确定需要搬运的货架位置2检查货架检查货架状态是否可