安全家——特殊危险作业前风险分析.pptxVIP

;目录;这个词，出自《化学品生产单位特殊作业平安标准》，即：化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的平安可能造成危害的作业。;翻开事故查处通报，都有长长的问责清单、责任追究，感觉像是一篇“檄文”，让平安工作者不寒而栗，毕竟“常在河边走，哪能不湿鞋”。感觉我们的事故调查重点，更多的是分清责任：主要责任、领导责任、直接责任、监管责任等等，这往往导致相关人员在具体工作中，不仅要干活，还要预防发生事故后的追责是否会追到我这里。

我们干平安工作的，没有一个人愿意出事故，如果发生在我们身上，对我们个人及亲人是悲剧；如果因我们工作不到位而发生事故，除了追责之外，仅就个人职业生涯而言，是奇耻大辱。;2.案例;;特殊危险作业前风险分析

1总那么

危险化学品生产企业往往具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等特性，现场作业引发事故的原因很大一部份缘于人们对作业可能带来的潜在风险认识缺乏，未能及时采取有效的平安防范措施，没有严格执行作业许可控制程序，作业人员没有经过系统的平安培训等。

因此，企业应将关口前移，在作业活动前对作业活动所涉及的风险进行充分分析、控制和管理，以表达保护自己、关注他人的理念，到达最正确的HSE业绩。;2范围

本导那么是为危险化学品生产企业在作业活动前进行风险分析，作业人员办理作业许可证及审批人员进行作业活动许可审查而编制的工具。

3术语

3.1危害

可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。

3.2风险

发生特定危险事件的可能性与后果的结合。;4管理要求

4.1作业活动的分类

企业日常的生产经营，需要进行很多相关的作业活动，如生产运行控制、检维修等，按要求所有存在风险的活动都应该进行危害识别，并采取相应的对策措施。本导那么对企业以下高风险的作业活动进行分析：

1〕动火作业；

2〕进入受限空间作业；

3〕破土作业；

4〕临时用电作业；

5〕高处作业；

6〕吊装作业；

7〕设备检修作业；

8〕抽堵盲板作业。;4.2风险分析的思路

4.2.1存在什么危害

存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制，是危害产生的根本原因。因此，在作业活动前，应查找和辨清两类危险源：

第一类危险源--根源〔GB/T28001-2001称之为第一类危险源〕：可能发生意外释放的能源〔能量或能量载体〕或危险物质〔如锅炉、危险化学品等〕。

第二类危险源--状态〔GB/T28001-2001称之为第二类危险源〕：导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种因素。主要包括物的故障、人的失误和环境因素。;4.2.2谁〔什么〕会受到伤害

可从人身伤害〔包括人身伤害、疾病、死亡等〕、财产损失〔包括停工、违法、影响信誉等〕和环境破坏〔包括工作环境、自然环境等〕方面考虑。

4.2.3伤害怎样发生

要针对不同危害的特点，区分和了解伤害发生的条件、时机和方式，以便有针对性地采取平安防范措施，防止伤害的发生。如，火灾的发生要同时具备三个条件〔火灾三要素：点火源、易燃物和助燃物〕，如能控制其中任何一个要素不出现，就能有效防止火灾的发生。

4.3危害识别

在每次作业前，作业人员及监护人员应首先进行危害识别。危害的识别，应从人的不平安行为、物的不平安状态入手。;4.3.1人的不平安行为

GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》将不平安行为分为13大类：

1〕操作错误、无视平安、无视警告；

2〕造成平安装置失效；

3〕使用不平安设备；

4〕用手代替工具操作；

5〕物体〔成品、材料、工具等〕存放不当；

6〕冒险进入危险场所；

7〕攀、坐不平安位置；

8〕在起吊物下作业、停留；

9〕机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；

10〕有分散注意力行为；

11〕在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，无视其使用；

12〕不平安装束；

13〕对易燃易爆等危险物品处理错误。;作业人员在做每项任务之前应仔细思考、识别潜在的危害，调整自己的行为以保护自己；同时需要注意其他人的不正确行为，并相互指出问题所在，从而保护大家免受工作场所危害的伤害。

4.3.2物的不平安状态

GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》将物的不平安状态分为4大类：

1〕防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；

2〕设备、设施、工具、附件有缺陷；

3〕个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、平安带、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷；

4〕生产〔施工〕场地环境不良。;4.4平安防范措施

辨识、明确了危害，就要根据其特点，有针对性地采取平安防范措施，以防止平安事故的发生。

4.4.1能量控制