钢筋、木工机械及切割机安全操作规程.pdfVIP

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施工机械安全操作规程汇编

木工圆盘锯安全操作规程

1、锯片上方必须安装保险挡板（罩）,在锯片后面,离齿10-15毫米处,必须安装

弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。

2、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝

末端须冲止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,

夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片的1/4。

4、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,

遇木节要缓慢均速送料,锯料长度应不小于500毫米。接近端头,应用推棍送料。

5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工

作。

7、锯片温度过高时,应用水冷却。直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。

8、工作完毕,切断电源,锁好箱门。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动

式机械作业时应楔紧行走轮。

2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意堆放。

4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

5、应按加工钢筋的直径和弯曲的半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡

铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6、挡铁轴的直径和强度不得小于钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲

机上弯曲。

7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载

运转正常后，方可作业。

8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固

定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开

动。

9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，不得进行清扫和加油。

10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮

的钢筋时，应戴防护镜。

11、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换

相应的芯轴。

12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

13、转盘转向时，应待停稳后进行。

14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋切断机安全操作规程

1、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。

2、转动的部件应有防护罩。

3、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。

4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防

止尾端翘起伤人。

6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，

必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。

7、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。

8、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的

距离，应保持在１５ｃｍ以上。

9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听

其指挥不得任意拖拉。

10、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

11、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。

钢筋调直切断机安全操作规程

1、料架、料槽应安装平直、对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空

运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部件防护罩及调整间隙。

5、当钢筋送人后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。

6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿钢管再进

入调直前端的导孔内。

7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

钢筋直螺纹剥助滚丝机安全操作规程

1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必