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杨家坝水电站机组振动原因及处理

汤永明(福建南电股份有限公司福建南平353001)

【摘要】针对杨家坝水电站出现的振动问题，先从理论角度分析了其产生振动的原因，再从电站实际测量的数据加以分析、比较，发现了问题的本质根源，从而提出改进方案。图1幅，表3个。

【关键词】水电站机组振动原因分析处理

1电站概况

杨家坝水电站位于湖北省西部的沿渡河流域，系长江北岸的1条一级小支流。该电站是沿渡河流域梯级水电开发的第三级电站，电站无水库，坝址位于沿渡河与石柱河汇合口下游250m处，坝址以上控制流域面积228.5m3。厂址座落在沿渡河左岸的东圩口。电站总装机容量为2×12.5MW,建成后接入110kV电网，主要担任地区电网调峰和调频

任务。

电站水轮机型号为HLA606—LJ—110,发电机型号为SF12.5—8/2800,最大水头147m,额定水头135m,最小水头135m,额定功率12954kW,额定转速750r/min,飞逸转速1378r/min,额定流量10.46m3/s,吸出高度+1.2m。

2出现的问题

电站2台机组在做空载试验和过速试验时，均发生了较为严重的振动现象。由于机组的振动在国家标准中都有严格的规定允许值，机组转速越高，其规定的允许值就越低；当实际振动值超过允许值时，便会发生不同程度的振动现象，轻则产生噪音，重则引起机组的出力不足、效率下降、瓦温上升、使用寿命下降等一系列问题，甚至会造成安全事故，严重影响机组的安全稳定运行。

收稿日期：2012-02-02

作者简介：汤永明(1974-),男，工程师，主要从事水轮机设计工作。Email:yongmt-666@163.com

3产生振动的原因

水轮发电机组的振动是一个较为复杂的问题，引起振动的原因多种多样，具体可归结为机械、水力和电气3个方面的原因。

3.1机械原因

由于机组机械部分的惯性力、摩擦力及其它力的干扰造成的振动称为机械振动。引起机械振动的因素有机组轴线不正或对中不良、转动部分质量不平衡、机组支撑结构或者轴系刚度不足、导轴承缺陷或间隙调整不当、轴密封调整不当等。

1)机组轴线不正或对中不良。机组轴线不正会引起两种形式的振动，一种是弓状回旋，另一种是摆振。弓状回旋是由于转子、转轮几何中心偏离旋转中心，运行中会产生横向及纵向振动，对推力轴承、导轴承均构成威胁，还可能增大离心惯性力，两者都会使振幅增大。另外，在动水压力下，推力轴承处会发生摆振。因此，在安装和检修时必须找正轴线，调整各导轴承的间隙至允许范围内。该振动对转速不敏感，与机组出力无关，在空载下也会发生。

2)转动部分质量不平衡。由于转子或转轮质量不平衡，其重心与轴心会产生一个偏心距，当主轴旋转时，由于失衡质量离心惯性力的作用，主轴将产生弯曲变形，轴变形越大，振动也越严重。

3)机组支撑结构或者轴系刚度不足。机组支撑结构的静刚度不足，在外力的作用下会产生较大的变形；而动刚度不足，在不平衡力或力矩的作用下也会产生较大的振动。

4)导轴承缺陷或间隙调整不当。导轴承由于

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小水电2012年第2期(总第164期)运行与维护

设计缺陷在运行中松动，轴瓦间隙设计或调整不当，轴承支架刚度不足，都会造成机组的振动、摆度增大。此时的振动主频为转频，且振动在空载、低转速下就会发生，对转速较为敏感，转速越高，振动越大。

5)轴密封调整不当。机组各处的轴承盖、轴承托架及水轮机的径向盘根密封如果调整不当，四周紧量不均，或者水轮机径向盘根密封润滑不良，则会造成转轴横断面四周受热不均，热膨胀导致转轴弯曲，发生严重振动。

3.2水力原因

由于水轮机水力部分的动水压力的干扰造成的振动称为水力振动。引起水力振动的因素有水力不平衡、尾水管中的水力不稳定、叶道涡等。

1)水力不平衡。当流入转轮的水流失去轴对称时，出现不平衡的横向力，于是造成转轮振动。水流失去轴对称的主要原因是过流通道不对称，如蜗壳形状不正确，导叶开度不均引起转轮压力分布不均，在流道中塞有异物，转轮止漏环偏心等。

2)尾水管中的水力不稳定。主要指尾水管中的水压周期性的变化，压力脉动作用于机组和基础上，就引起振动、噪音和出力波动，同时它对尾水管有相当大的破坏作用。这种情况一般发生在非设计工况下，