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2015年第34卷第4期·DWRHE水利水电工程设计·51·

云南省SNJ水电站面板堆石坝主堆石料碾压试验研究

雷海生

摘要为了满足面板堆石坝大坝填筑的设计要求，保证施工质量，在施工前应按照相关规范对填筑坝料分类进行现场生产性碾压试验。通过试验，论证分析设计参数的合理性并提出符合大坝坝料填筑施工的控制参数，指导过程施工。

关键词面板堆石坝主堆石料碾压试验参数指标级配

中图分类号TV641.4文献标识码A文章编号1007-6980(2015)04-0051-03

云南省SNJ水电站位于云南省普洱市墨江哈尼族自治县BL乡、SNJ乡和NH乡境内。电站位于土堆峡谷入口、联珠小河汇口下游，拦河大坝坝址位于泗南江上；发电厂厂址位于阿墨江与泗南江交汇口的下游、阿墨江左岸保何大箐沟口的上游处。SNJ水电站以发电为主，采用跨流域、混合式开发，电站的工程等别为Ⅱ等大(2)型工程，永久性主要建筑物等级为2级、永久性次要建筑物等级为3级、临时性建筑物等级为4级；水库正常蓄水位为900.00m,电站单机装机容量为67MW,共3台，总装机容量为201MW;总库容2.46亿m3。SNT水电站混凝土面板堆石坝底宽宽度为360m、顶宽宽度为8m,坝顶长度为369.94m,最大坝高为115m,坝顶高程为905.00m。下游坝面坡比为1:1.5(高程875m以下)和1:1.6(高程875m以上),下游坝面综合坡比1:1.535,上游坝面坡比为1:1.4。大坝主堆石料共有172万m3,坝体总填筑量为298万m3。大坝剖面见图1。

图1大坝典型剖面图(单位：m)

1碾压试验

1.1碾压试验的目的

通过试验求证泗南江拦河大坝技术参数设计的合理性，并确定适用的施工碾压措施和匹配的

碾压机械类型，研究工序质量控制的要求以及大坝填筑施工工艺。

1.2试验内容

试验的主要工作是对坝体拟用填筑料进行试验，包括主堆石料、次堆石料、过渡料、垫层料和特殊垫层料。试验碾压次数分别为6、8、10,铺料厚度均为80cm。碾压参数、试验所需设备及碾压机械技术参数分别见表1、2、3。

1.3试验基本步骤

(1)每场碾压试验前，按照规划先在平整碾压好的场地有效面积内布置长方形网格。本处对

表1大坝主堆石料技术参数表

项目

铺料方法

铺料厚度/石料含水率/机械行进速度/

0m

%

(km-h-)

主堆石料

进占法

80

4~10

2～3

表2碾压试验设备表

名称产地型号规格

台数

适用坝料

振动平碾德国BW219-DH

1

主堆石料、次堆石料和垫层料

推土机美国D8L

堆石料

挖掘机韩国现代210挖掘机日本日立330

自卸汽车中国BJ3364

5

表3平碾(振动)技术参数表

机械型号

总质量/功率/碾直径/碾宽/振动频率/kWHz

振动平碾BW219-DH

1913216002.30028/35

主堆石料的试验进行分析，主堆石料由料场爆破料经筛分后按要求选取。本次试验将位于后坝区一块60mx45m(长×宽)=2700m2的区域设置为试验场所，碾压试验前打桩划线并将试验场地整平

·52·水利水电工程设计DWRHE·2015年第34卷第4期

后碾压密实，试验场地平面布置见图2。

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过渡料主堆石料

过渡料

主堆石料

子

图2碾压场地平面布置示意图(单位：m)

(2)主堆石料从采料场装料后通过自卸汽车运送到碾压试验场所并采用进占法卸料，人工筛选出超径大石、控制铺料厚度，使用推土机推平。根据场外控制测点在铺料表面布设场内控制点并使其与基础测点保持铅直向重合，测量铺料厚度达到设计要求后使用振动平碾碾压。

(3)碾压试验前需对铺摊完毕的石料进行洒水加湿，洒水量一般控制在10%~20%之间，并保持铺料的厚度不变。碾压采用全碾错距碾压，搭接宽度为30mm并将碾速控制在2~3km/h内，碾压机械采用德国宝马格BW219-DH型振动平碾，碾压遍数分别按照2、4、6、8、10设置，每隔2遍检测1次沉降值。碾压6、8、10遍时需进行挖

坑取样，采用灌水法来测定所取样品的渗透系数和干密度并通过烘干法来测定样品的含水率，每一次试验均收集碾压料测定颗粒分析。

(4)根据施工组织设计，确定试验过程中使用石料的开采方法、运输卸料、