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目录

TOC\o1-3\h\z\u一、预应力混凝土现浇箱梁特点及施工工艺 2

1.1搭设支架 2

1.2绑扎钢筋 2

1.3模板安装 3

1.4浇筑混凝土（砼浇筑） 3

1.5预应力施工 3

二、钢箱梁特点及施工工艺 4

2.1钢箱梁工程情况 4

2.2施工内容简介 4

2.3安装施工方案 4

2.4钢箱梁涂装 6

2.5吊装设备的选择 8

三、钢箱梁与预应力混凝土现浇箱梁现场实景对比 9

四、钢箱梁与预应力混凝土现浇箱梁优缺点分析表 12

钢箱梁与预应力混凝土现浇箱梁优缺点分析

一、预应力混凝土现浇箱梁特点及施工工艺

1.1搭设支架

1.1.1场地的选择

在搭设支架前需选择合适的场地，要选择平整、硬实的地基，若地基面有不够硬实的地方，则需要用砂石或灰土进行填充，然后使用机器进行推平、碾压，使原地面更平整，整体的压实度要能达到百分之九十五以上，其承载能力也不能低于200KN平方米。之后浇筑20CM厚C20混凝土垫层，然后铺设方木。在做所有这些工作之前首先要计算支架之间的距离，并为支架预留出基础位置。

1.1.2搭设支架

支架搭设需要的配件及操作要领要符合规范。要能够保证支架的安全性及稳定性，因此，在搭设支架时，施工人员要特别小心谨慎，一则是为了保证施工人员的人身安全，二则是为了支架的稳定性和完整性。因此要特别注意以下几个问题，一是搭设支架时碗口要扣紧,不使底托架空在一些关键连接处；二是在支架平台搭设完毕以后,要对支架进行不低于百分百钢箱梁自重的沙袋进行预压,以预防支架及地基的非弹性形变，尽量减少钢箱梁的下沉量，同时也可以通过预压实验得到支架的弹性变形值，为施工提供预留拱度依据，同时也为调整模板标高提供依据；三是支架的功能要多样化，高架桥的支架不仅要满足承载要求，还要能为施工人员提供作业台，并且还要能保证施工人员的人身安全；四是支架的适应能力要强，由于高架桥高度多变，弯多、坡也多，并且变化不规则，这就对支架灵活多变的技术性能提出了更高的要求。

1.2绑扎钢筋

钢筋加工最好按照设计要求在加工厂内进行，要按照要求集中弯制成型,钢筋的接头除非另有要求，一般要采用对焊接头或直螺纹连接，使用钢筋机械对钢筋进行弯曲和切断，钢筋加工完成后由专门的质量监督部门根据《公路桥涵施工技术规范》验收合格后再运送到施工现场。绑扎时注意在侧面及钢筋骨架底部加垫块以控制混凝土保护层的厚度。在施工时具体要注意以下几点：

第一、配送到施工场地的钢筋要存放在干燥、平整的场地。在堆放钢筋的过程中，要做到“下垫上盖”，每一个钢筋预制件都需要加垫方木，保持钢筋干净卫生；

第二、在对钢筋进行绑扎的过程中，对于钢筋的重要部位，在必要的情况下要加马凳进行加固，防止在后期的使用过程中钢筋移位变形；

第三、密切关注每一层钢筋之间的距离，只有严格控制好各层钢筋之间的间距，那么事先设计加工好的模板才能顺利安装，避免重复施工。同时，还可以预防漏浆，保证施工的正常进行和良好的施工质量。

第四、应力管道应严格按照设计要求进行安放，对于每一个穿好钢绞线的管道都要进行仔细的检查，以保证管道的密封性能。这样做一方面可以保证混凝土浇筑时不会出现漏浆，同时也能保证后期的施工能够顺利进行。

安装施工流程如下图所示：

安装施工流程图

2.3.1、吊装施工准备：

（1）、吊装前，运输节段拼装焊接完毕，并且检验合格。

（2）、吊装前，吊机所行走的路线和支车的位置必须压实平整好，以确保吊装

的顺利进行，吊机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。

（3）、吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应该准备齐全，并达到施工使用要求。

（4）、吊装前，安装施工人员根据墩身的实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内。影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。

（5）、吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。

（6）、钢箱梁的现场组拼和运输，钢箱梁现场组拼根据就近原则，并短途运输到履带吊作业半径内待命。

2.3.2、吊装施工步骤

（1）、箱体就位

先将两边箱体置于支墩上，使其横、纵基线在无日照影响的条件下与支墩上的基线精确对正，将其固定，定位时两纵基线之间要精确预留焊接收缩量。

（2）、交替组焊横纵梁

以底板的横基线和支墩的纵基线为基准，由近塔向远塔依次交替组焊横梁单元。组装定位时，要精确核对基准线确定横纵梁的位置，并用经纬仪检查横纵梁直线度，合格后焊接横梁下盖板与平底板的对接焊缝，采用背面陶制衬垫，单面焊双面成型焊接方法。

（3）、组焊横梁上顶板

组装顶板板块，施焊