钢纤维混凝土施工方案.docxVIP

北汽广州汽车零部件产业园区项目（一期）

钢

纤

维

混

凝

土

地

坪

施

工

方

案

编制人：

审核人：

编制时间：

一、编制说明

北汽广州汽车零部件产业园区（一期）建设项目（简称“海纳川（广州）项目”）位于广州市增城市石滩镇沙头村木棉仔，该建设项目包括车间A1（自编号1栋）、车间A2（自编号2栋）、车间A3（自编号3栋）、食堂B1（自编号4栋）、宿舍C1（自编号5栋）共5栋建筑，由海纳川广州汽车部件有限公司投资建设，勘察单位是北京市勘察设计研究院有限公司，设计单位是北京市工业设计研究院，监理单位是北京京龙工程项目管理公司，由湖南天鹰建设有限公司承建。

根据建设单位提供的蓝图及相关文件，针对本次工程所设定的范围，并结合我公司施工同类建筑的经验，拟订了钢纤维混凝土地坪施工方案。

二、工艺流程

施工流程：素土夯实—铺设碎石—使用压路机压实—支模—钢纤维地坪与墙、柱间的处理—浇筑钢纤维混凝土。

碎石的铺设：按照设计要求，碎石的厚度为30cm，底层素土必须夯实，压实系数要求在0.94以上，铺设时，先控制好标高，虚铺石子高于标高3cm左右，然后用振动碾进行压实，确保压实密度，并进行找平；

支模：支模时，必须用水平仪进行标高控制，模板两侧分别用钢筋棍和60×80cm的木方子进行固定；

钢纤维地坪与墙、柱间的处理：钢纤维地坪与墙、柱间采用厚度

大于25m2；

——碾压混凝土或钢纤维混凝土面层一般为6～10m；——钢筋混凝土面层一般为6～15m”

根据公路道路水泥混凝土路面设计规范并结合现场实际情况，建议按照图纸轴线来设置分隔缝，纵缝为6m，横缝为7.5m。根据实际情况，施工完第二天就可以进行割缝施工。切缝宽度为3—5毫米，深度至少为1/3地面厚度，采用地面切割机进行切割，切割缝必须弹线切割，保证顺直，填缝材料采用聚氨脂材料。

三、主要材料

使用C25预拌混凝土，每立方米掺加钢纤维20kg，钢纤维要求两端弯钩，保证和混凝土的握裹力，抗拉强度大于1000MPa，避免钢纤维拉断，长径比大于65，保证钢纤维分布均匀，钢纤维用速水溶性黏结成排，杜绝结团和堵管。

四、机具设备

压路机、铲车、震动棒、水准仪、圆盘提浆抹光机、地面切割机。

五、成品保护

1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。

2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3~5天。

3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度未达到1.2MPa，严禁上人。

4、施工现场设置围护栏杆，并设专人看护。

六、质量控制及验收标准

1）、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2）、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。

3）、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。

4）、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。

5）、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。

6）、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。

7）、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。

8）、质量标准：

序号

检查项目

允许偏差

检查方法

1

表面

平整度

70%控制在3㎜以内

其它不能＞5㎜

用2m靠尺和楔尺检查

2

缝格平直

3mm

拉5m线用钢尺检查

3

其他

1）、地面分隔缝平齐、顺直，分隔缝两侧地面无其他裂缝。

2）、混凝土表面无明显裂缝。

七、安全管理措施

除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。

1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。

2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。

3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。

4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。

5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。

6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、