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品质管理奖惩办法
1、目的:为提高生产制程品质,降低生产不良率,加强全员品质意识,预防不良现象的再
次发生及流入客户手中,保证出货品质,增强客户对我司的中意度,确保本公司的生产
产品能符合标准规格,满足客户需求,特制定本方法。
2、适用范畴
2.1公司各生产单位均适用。
2.2开立《销货退回单》和《重大不良检讨表》的产品均属之。
3、管制流程:
3.1退货管制流程
流程权责说明表单
开立
业务部顾客埋怨处理方法《销货退回单》
《销货退回》
《退货处理方案》
品保退货分析品保部顾客埋怨处理方法
《重大不良检讨表》
责任单位缘故
生产部顾客埋怨处理方法《重大不良检讨表》
分析
改善计策生产部矫正作业方法《重大不良检讨表》
《销货退回单》《退货处理方案》
审核意见提出品保部顾客埋怨处理方法
《重大不良检讨表》
责任判定与评
品保部顾客埋怨处理方法《职员考核计点通知单》
估
客户退货责任判定及
提出处罚品保部《职员考核计点通知单》
处罚方法
部门经(副)《销货退回单》《退货处理方案》
核准理顾客埋怨处理方法《重大不良检讨表》
副总《职员考核计点通知单》
《销货退回单》
资料存档品保部顾客埋怨处理方法
《重大不良检讨表》
《预防作业履历表》
追踪确认品保部预防作业方法
《预防处理报告单》
3.2重大不良管制流程:
3.2.1重大不良之界定
3.2.1.1当制程中显现整批性不合格品,经品保部主管(含)以上干部裁决为NG时,
属重大不良现象。
3.2.1.2当制程中显现部分不合格品,其不良数量在50PCS以上及返工工时在10小时
以上者或该制程段不良率超过预定不良率时属重大不良。
3.2.1.3当该批订单生产完成后在结案时,发觉不能满足客户订单数量,属重大不良
3.2.2重大不良管制流程:
流程权责说明表单
《不良统计分析表》
不良发觉生产部制程品质治理方法
《制造单》
重大不良提报生产部/品保部
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