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水泥机械设备安装作业指导书
联轴器安装作业指导书
CBMI.QEMS.03.81
一、联轴器安装工程施工工序
1-2l施
1-2l
出库检验3
设 备清洗4
设
联轴器装配联轴器找正
联轴器装配
65
6
设备会检7
二、质量控制计划
施工过程中的操作步骤
检查内容
工序号
操作名称
检验类型
日期
检验类别
控制类型
文件类型
文件名称
1.1
施工交底
施工交底记录
1.2
设备验收
DIM
1
P
N
CBMI--JX--TY--003
1.3
联轴器安装初找
DIM
1
B
N
CBMI--JX--TY--004
1.5
联轴器精找
DIM
2
E
N
CBMI--JX--TY--004
检验类型
DIM--尺寸检查
DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--
运转实验
SC--特殊检查
US--超声波检查VC--表面检查
文件类型
N--检验记录R--送检报告
控制类型
E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目
检验类别
1--自检2--会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
1.1
施工交底
执行体系文件
1.2
设备检查和验收
联轴器尺寸检查
执行《设备检查和验收》
游标卡尺、
轴直径尺寸、键槽的尺寸、键的尺寸
执行《设备检查和验收》
游标卡尺、
1.3
联轴器内孔表面清洗、修理
内孔表面的光洁度
表面光洁、无毛刺、无变形
用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理
1.4
轴表面清洗、修理
轴表面
表面光洁、无毛刺、无变形
用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理
1.5
键的清洗、修理
键到角
用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理
2.联轴器装配
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
2.1
联轴器装配
冷装
配合公差
轴径≤孔径
利用轴端的攻丝孔和长杆丝杠,或另做的马鞍架,
采用千斤顶将联轴器压入,联轴器装配前,应在联
轴器内孔和转轴上抹上润滑油。
热装
配合公
差加热
温度
轴径≥孔径且符合公差标准
根据检查测量的联轴器内径和转轴的轴径,计算出联轴器最低加热温度,采用热浸加热法进行加热,加热温度超过最低加热温度后,应迅速将联轴器装配到位,并将轴端盖板固定上,防止联轴器在轴上移动,然后让其自然冷却。联轴器装配前,应在转轴上抹上润滑油。
温度计
3.联轴器找正
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
3.1
凸缘联轴器找正
径向位移
≤0.03mm
δ
δ
--δ
百分表
倾斜
端面应贴紧
3.2
十字滑
块和挠
性爪型
联轴器
找正
D≤300mm
径向位移
≤0.1mm
百分表、塞尺
倾斜
≤0.8/1000
D:300~600mmm
径向位移
≤0.2mm
倾斜
≤1.2/1000
十字滑块
D≤190mm
端面间隙
0.5~0.8mm
D>190mm
端面间隙
1~1.5mm
挠性爪型联轴器
端面间隙
2±0.2mm
蛇形弹
蛇形弹
D≤200mm
径向位移
≤0.1mm
a1;b1
90度方向
倾斜
1.0/1000
端面间隙
1.0~1.5mm
200<D≤400mm
径向位移
≤0.2mm
倾斜
1.0/1000
端面间隙
端面间隙
1.5~
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
3.3
蛇形弹
簧
联轴器
1350<D≤2500mm
径向位移
≤0.7mm
倾斜
2.0/1000
端面间隙
3.0~3.5mm
D>2500mm
径向位移
≤1.0mm
倾斜
2.0/1000
端面间隙
3.5~4.0mm
170≤D<220mm
径向位移
0.3mm
δ
倾斜
0.5/1000
端面间隙
2.5~5.0mm
220≤D<290mm
径向位移
0.45mm
倾斜
0.5/1000
端面间隙
2.5~5.0mm
290≤D<490mm
径向位移
0.65mm
倾斜
1.0/1000
端面间
5.0~
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
3.5
弹性圆柱销
联轴器
105≤D≤2
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