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塔吊安装拆除方案

一、塔吊的技术性能：

1、起重力矩：315KN·m

2、最大起重量：3t

3、工作幅度：2.5—38m

4、起升高度：（独立式）27m

5、起升速度：7/25/50m/min

6、回转速度：0.37/0.73m/min

7、变幅速度：22/23m/min

8、顶升速度：0.7m/min

9、塔顶高度：（独立式）33.867m

10、最大回转半径：39.35m

11、顶升操作风速：≤13m/s

12、最大工作风力：≤5级

二、塔吊的位置确定：

根据总平面布置图，经过计算，在1#楼和2#楼中间、5#楼和6#楼中间

各安装一台QTZ315塔吊，即可满足施工要求。

三、基础设计：

1、钢筋砼基础，见基础施工图。

2、基础制作要求：

（1）地基承载力大于20吨/平方米；

（2）基础表面应高出地面150mm；

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（3）砼强度等级为C30；

（4）基础表面水平度误差1/500；

四、避雷设施：

1、在塔帽的最上端应装上避雷针，连接处应去除涂料；

2、接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓、

螺母的涂料；

3、置于地基锚固联接底架决不能作接地的避雷器用；

4、接地保护避雷器的电阻不超过4欧姆；

5、避雷针接地装置必须按下图制作；

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五、塔机的安装顺序及顶升过程：

（一）塔机的安装及安装顺序：

1、起重设备为16吨汽车起重机。

2、安装顺序：

安装必须给出的四个简图，共9个序号依次进行。

3、安装注意事项：

（1）必须保证塔机的安装精度：

a、底架装在基础上，四个主弦杆处的高度差值与其间距之比必须小于1/500。

b、塔身的安装偏斜量与其相应高度之比必须小于1/1000。

c、整机安装好后总的偏斜量与相应高度之比必须小于1/500。

（2）吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。

（3）塔机各部件所用的螺栓材质不同，决不能乱用，必须注意。

（4）塔机各部件安装时，严禁只插螺栓不带帽，或戴而不紧的坏现象。

（5）在某些机构装配后就应试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装

平衡臂及吊臂前就可通电试运转。

（6）塔机的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。

（7）塔机应在套架下端露出三节—一个基础节和二个标准节时，就要装

上斜撑，并调整使斜撑全部受拉。使拉力基本上均匀。

（8）塔机的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。

（9）变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅钢丝绳调紧一点，当

小车在两端时，变幅绳的中间挠度在200毫米左右，使用一段时间后，应进

行收紧，使中间挠度不得大于300毫米。

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（10）在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进

入现场，工作人员不得往下掉东西。

（11）整机安装完毕后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后

以慢速试运转。

（12）塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全挂上，没有安装吊

臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔机安装时倾翻。

（二）顶升过程及操作：

1、检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。

2、进行起升、回转、变幅等各项动作试运转。

3、在顶升作业前，须将用于接高的全部标准节，用起升机构吊到塔机顶升

时吊臂所处正下方位所能吊到的位置，并吊一个标准节挂在引进小车的平台

梁上。再用吊钩组吊一个标准节（约350公斤），并使标准节位于约12.85

米幅度处，此时塔机上部顶升部重量重心通过油缸的上铰点，以保持顶升重

量平衡，顶升时的滚轮摩擦力最小。

4、检查顶升液压系统：

（1）检查油箱的油面（观察油标）是否符合要求。

（2）如果顶升液压系统长时间（超过6个月）未使用的。必须查油液是

否变质（颜色变的深暗、浑浊等）或被污染、否则须换油。