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石膏板隔断施工工艺

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支

撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、

加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑

卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢

龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨

外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛

刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2.1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm

厚水泥板用25mm长螺丝，两层12mm厚水泥板用35mm长

螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。2.1.3填充材料：玻璃

棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。

2.1.4水泥压力板：水泥压力板应有产品合格证。规格应

符合设计图纸的要求。2.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带

（布）、107胶。

2.1.6首要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿

锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

2.2作业条件：

2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水层。

2.2.2室内弹出+50cm标高线。

2.2.3作业的环境温度不应低于5℃。

2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部资料，

使其配套完全。2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙

交代处，按1000mm间距预埋防腐木砖。

2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土

地枕带施工完毕，强度达到10Mpa以上，方可进行轻钢龙骨

的安装。

3施工工艺

3.1工艺流程

墙位放线→墙基施工→安装沿地龙骨→安装沿顶龙骨→

安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→

安装水泥压力板

3.2墙位放线

隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的

宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面

板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

安装时，龙骨边线应与弹线重合。

3.3龙骨安装

3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶

条或沥青泡沫塑料条，再按划定间距用射钉（或用电钻打眼塞

膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与

弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设

计要求安装密封条。

3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于

0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混

凝土为22-23mm，砖墙为30-50m。3.3.4将预先切裁好长度的

竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖

向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向

龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或

自攻螺丝固定。

3.3.5隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖

向龙骨的开口上，卡距400-600mm。选用通贯系列龙骨时，

3m以下的隔断应安装一道；3-5m高隔断应安装三道。

3.3.6隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时，龙骨

间距为453mm；当采用1200mm罩面板时，龙骨间距为

603mm；隔声墙的龙骨间距一律为453mm，并错位排列。

3.3.7隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断

表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。

3.3.8门窗或非凡结构。节点的龙骨应按设计要求恰当增

设，罩面板的接缝应在龙骨上。

3.4水泥压力板安装

3.4.1水泥压力板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应

落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，水泥板应竖向铺设。曲面

墙所用水泥板宜横向铺设。

3.4.2龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层水泥板应

错缝布列，接缝不得落在同一根龙骨上。

3.4.3水泥板用自攻螺钉固定。螺钉间距为150~170mm，

螺钉与板边缘的间隔应为10~15mm。