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食品企业微生物分析及案例分享
一、前言
随着我国食品质量安全市场准入制度的建立,食品生产厂家必定面临着严峻的考验。而对于很多生产企业来说,由于工艺装备简单,技术力量薄弱,控制微生物的污染成为工作的难点。
微生物具有个体小,种类繁多,增殖速度快,分布广的特点。污染食品的微生物主要有:革兰氏阳性菌、酵母菌、霉菌、醋酸菌、平酸菌等。
表1食品企业常见微生物检测项目及检测培养基
检测项目
检测培养基
菌落总数
平板计数琼脂培养基
大肠菌群
LST肉汤,BGLB肉汤,VRBA
志贺氏菌
志贺氏菌增菌肉汤,MAC琼脂,XLD琼脂,志贺氏菌显色培养基,TSI琼脂,半固体琼脂,营养琼脂等
沙门氏菌
BPW,TTB增菌液,SC增菌液,BS琼脂,HE琼脂,XLD琼脂,
沙门氏菌属显色培养基,TSI琼脂,尿素琼脂,KCN培养基,半固体琼脂等
金黄色葡萄球菌
10%氯化钠胰酪胨大豆肉汤,7.5%氯化钠肉汤,血琼脂,Baird-Parker琼脂,脑心浸出液肉汤(BHI)
溶血性链球菌
葡萄糖肉汤,血平板
酵母菌、霉菌
孟加拉红、马铃薯-葡萄糖琼脂
乳酸菌
MRS培养基、MC培养基、改良MRS培养基
目前食品生产厂家遇到的微生物问题,概括起来有如下几点:
如何控制微生物污染源头
微生物主要是通过空气、原辅材料、作业人员、制造装置、包装容器的途径来污染产品。这方面需要工厂建立SSOP、GMP、HACCP等管理体系来进行保障。管理体系的制定是否合理,是否严格按照规定执行,同时,出现了微生物污染,如何寻找微生物源头,进而从根本上解决污染问题。这些始终是考验企业的难题。
如何快速检测微生物
传统的检测方法需要花费48-72小时,甚至更长时间才能获得检测结果,当特定关键控制点失控或微生物污染被发现的时候,早已错过了采取纠正行动的最佳时间,产品已经堆满仓库,甚至已经在发往客户的路上。传统微生物检测和监控的滞后性亟需快速检测方法来弥补。目前正在开发的快速检测方法有ATP、PCR、生物芯片、酶联免疫等。但均未在食品企业获得大规模应用。
如何鉴别微生物的种类、危害
食品中出现的微生物可以分为三类:对产品风味、品质有危害的微生物、致病菌、其他杂菌。常用的鉴别方法有镜检、理化分析、分子生物学鉴定等方法。进行微生物分类鉴别,一方面需要有经验的员工;另一方面需要特殊的设备及技术。目前,食品企业人员流动大,加之工厂控制成本方面的考虑,进行微生物分类鉴定对于食品企业来说,是一个巨大的挑战。
二、安洁康案例分享-某啤酒厂微生物污染排查
2.1案例背景
啤酒生产是一个纯种酵母酿造的过程,任何细菌以及野生酵母的污染都可能带来啤酒品质上的恶化。
啤酒有害菌对啤酒的危害众所周知,某啤酒厂反映清酒微生物状况不理想。进而将导致灌装杀菌工艺强度加大,影响产品风味。安洁康辅助工厂进行滤酒环节有害菌排查,确定啤酒有害菌的污染源,并据此确定清洗、消毒工艺。
灌装清酒罐
灌装
清酒罐
后缓冲罐PVPP过滤机前缓冲罐发酵罐硅藻土过滤机
后缓冲罐
PVPP过滤机
前缓冲罐
发酵罐
硅藻土过滤机
脱氧水紫外灯杀菌机
脱氧水
紫外灯杀菌机
二氧化碳
二氧化碳
图1滤酒工艺流程
2.2啤酒有害菌取样方案
表2滤酒工艺点有害菌取样点及取样方法
序号
工艺点
收集方法
1
发酵液
100ml样品离心
2
前缓冲罐
100ml样品离心
3
过滤机出口
100ml样品离心
4
清酒罐
100ml样品离心
5
热脱氧脱氧水
100ml样品离心
6
脱氧水罐
100ml样品离心
7
紫外杀菌灯前
100ml样品离心
8
紫外杀菌灯后
100ml样品离心
9
高浓稀释用二氧化碳
通入100ml无菌水收集并离心
10
硅藻土
100ml无菌水洗涤5g样品收集并离心
11
PVPP
100ml无菌水洗涤5g样品收集并离心
2.3微生物检测结果
检测为阳性记录为1,阴性为0。
图2滤酒环节微生物检测结果
2.4结果分析
污染啤酒有害菌的环节出现在过滤机环节,进而导致清酒罐出现啤酒有害菌。
进一步的排查可从过滤机清洗、消毒及添加助剂环节进行,确定啤酒有害菌来源。硅藻土及PVPP未检测到啤酒有害菌,说明污染点主要来自清洗、消毒环节。需要对此环节进行改进。
脱氧水通过热脱氧及紫外杀菌效果还是不错的。
2.5后续跟进处理措施
在确定工厂有害菌污染点的情况下,排查该环节的清洗、消毒死角,有针对性的提高清洗、消毒频次,有效改善了清酒微生物状况。
三、总结
我国食品企业现今已进入了一个规范发展的新阶段。对微生物的认识是食品企业的一块短板。食品企业需要根据自身情况,有针对性的采取措施,例如,落实HACCP等管理体系的执行情况、加强员工培训、进行快速检测方法的开发等,将本企业的微生物风险控制在最低水平,进而获取质量与成本的最优化。只有这样,才
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