基于PLC的压力过程控制系统设计-毕业设计论文.doc

毕业设计论文

基于PLC的压力过程控制系统设计

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章绪论 -1-

1.1PLC控制在国内外的发展近况 -1-

1.2基于PLC的压力过程控制系统的发展前景 -2-

1.3MCGS6.2软件 -2-

1.4设计目的和要求 -2-

第二章基于PLC的压力过程控制系统方案 -4-

2.1设计方案 -4-

2.1.1设计方案 -4-

2.1.2控制阀的选择 -5-

2.1.3控制方式的选择 -6-

2.2控制算法 -7-

2.2.1控制算法的选择 -7-

2.2.2PID控制的原理和特点 -8-

2.2.3PID控制器的参数整定 -9-

第三章软件部分的实现 -11-

3.1MCGS组态软件 -11-

3.1.1组态软件的介绍 -11-

3.1.2国内组态软件的比较与选择 -11-

3.2组态软件的应用 -13-

3.2.1MCGS软件编程 -13-

3.3.2MCGS软件连接设置 -15-

3.3FX2N编程软件的应用 -21-

3.3.1PLC编程指令 -21-

3.3.2控制程序的编写 -22-

第四章硬件部分实现 -26-

4.1PLC特点 -26-

4.2FX2N特殊功能模块的应用 -27-

4.2.1FX2N-4AD模拟量转换模块 -27-

4.2.2FX2N-4DA模拟特殊模块 -32-

4.2.3PLC与计算机连接通讯 -35-

第五章调试 -36-

5.1调试步骤 -36-

5.2调试结果与常见故障分析 -36-

5.2.1调试 -36-

5.2.2常见故障分析 -36-

第六章结论 -38-

参考文献 -39-

谢辞 -40-

第一章绪论

自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。

同时，计算机监控系统是采用集中监测、集中控制、集中显示、集中管理、集中保存的系统，融合了较先进的自动化技术、计算机技术、通讯技术、故障诊断技术和软件技术，广泛应用在化工、供暖、机械、供水、水处理等多个领域，在工业生产中发挥越来越显著的作用。

1.1PLC控制在国内外的发展近况

20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。

我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。

1.2基于PLC的压力过程控制系统的发展前景

近10年来，随着PLC价格的不断降低和用户需求的不断扩大，越来越多的中小设备开始采用PLC进行控制，PLC在我国的应用增长十分迅速。随着中国经济的高速发展和基础自动化水平的不断提高，今后一段时期内PLC在我国仍将保持高速增长势头。特别在那些对实时性要求高，对成本敏感，对尺寸敏感的场合，嵌入式PLC大有可为。

1.3MCGS6.2软件

MCGS6.2组态软件

北京昆仑通态自动化软件科技有限公司开发的MCGS(Monito