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第一章绪论
本章提要
1.过程控制系统的基本概念
2.过程控制的发展概况
3.过程控制系统的组成
4.过程控制的特点及分类
5.衡量过程控制系统的质量指标
授课内容
第一节过程控制的发展概况
1.基本概念
过程控制系统指自动控制系统的被控量是温度、压力、流量、液位成
分、粘度、湿度以及PH值(氢离子浓度)等这样一些过程变量时的系统。(P3)
过程控制指工业部门生产过程的自动化。(P3)
2.过程控制的重要性
进入90年代以来自动化技术发展很快,是重要的高科技技术。过程控制是
自动化技术的重要组成部分。在现代工业生产过程自动化电过程控制技术
正在为实现各种最优的技术经济指标、提高经济效益和劳动生产率、节约
能源、改善劳动条件、保护环境卫生等方面起着越来越大的作用。
3.过程控制的发展概况
19世纪40年代前后(手工阶段):手工操作状态,凭经验人工控制生产过程,
劳动生产率很低。
19世纪50年代前后(仪表化与局部自动化阶段):过程控制发展的第一个阶
段,一些工厂企业实现了仪表化和局部自动化。主要特点:检测和控制仪
表采用基地式仪表和部分单元组合仪表(多数是气动仪表);过程控制系
统结构单输入、单输出系统;被控参数温度、压力、流量和液位
参数;控制目的保持这些参数的稳定,消除或者减少对生产过程的主
要扰动;理论频率法和根轨迹法的经典控制理论,解决单输入单输出
的定值控制系统的分析和综合问题。
19世纪60年代(综合自动化阶段):过程控制发展的第二个阶段,工厂企业
实现车间或大型装置的集中控制。主要特点:检测和控制仪表采用单
元组合仪表(气动、电动)和组装仪表,计算机控制系统的应用,实现直接
数字控制(DDC)和设定值控制(SPC);过程控制系统结构多变量系统,
各种复杂控制系统,如串级、比值、均匀控制、前馈、选择性控制系统;
控制目的提高控制质量或实现特殊要求;理论除经典控制理论,
现代控制理论开始应用。
前馈控制按扰动来控制,在扰动可测的情况下,可以地提高控制质量。
选择性控制在生产过程遇到不正常工况或被控量达到安全极限事,自
动实现的保护性控制。
19世纪70年代以来(全盘自动化阶段):发展到现代过程控制的新阶段,这
是过程控制发展的第三个阶段。主要特点:检测和控制仪表新型仪表、
智能化仪表、微型计算机;过程控制系统结构由单多变量系统,
由PID控制规律特殊控制规律,由定值控制最优控制、自适应
控制,由仪表控制系统智能化计算机分布式控制系统理论现代
;
控制理论过程控制领域,如状态空间分析,系统辨识与状态估计,最
优滤波与预报。
4.集散控制系统(DCS)
集散控制系统是集计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术
为一体的装置。系统在结构上是分散的(生产过程是分散系统),但过程控
制的监视、管理是集中的。
优点:将计算机分布到车间或装置。使系统的危险分散,提高了系统的可
靠性,能方便灵活地实现各种新型的控制规律与算法,实现最佳管理。
集散控制系统的结构原理框图:
集散控制系统的结构组成:
1)过程输入-输出接口:又叫数据采集站,数据采集与预处理,对实时数
据进一步的加工,操作站的
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