电解水制氢近年原文.ppt

*电解水制氢当前您浏览的位置是第一页，共三十七页。内容总结电解水制氢。每一电解室又用石棉布分隔成氢侧（阴极）和氧侧（阳极）。极板与端极板。端极板：电解槽两端的极板。它是一种空心环状厚钢板，在里圈由压环将石棉布固定在上面。名称。气体（氢或氧）进入口与洗涤器相通，气体排出量由针形阀控制。当氧侧压力与氢侧压力相等时，水位又回到原来状态。容器内有蛇形管，冷却水在容器内由下至上进行循环冷却。照明回路当前您浏览的位置是第二页，共三十七页。制氢装置中压电解水制氢装置：工作温度：70~80℃电解液：KOH溶液系统构成：电解槽：主设备氢侧系统、氧侧系统补给水系统碱液系统纯水制备其它：氢气和氧气的储存、纯化、压缩输送设备以及有关控制仪表和电源等。当前您浏览的位置是第三页，共三十七页。制氢系统图1-电解槽；2-氢侧分离器；3-氢侧洗涤器；4-氢侧压力调节器；5-平衡箱；6-冷却器；7-储氢罐；8-氧侧分离器；9-氧侧洗涤器；10-氧侧压力调节器；11-氧侧水封槽；12-碱液箱；13-碱液过滤器；14-挡火器氢侧系统：由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管，经过氢侧分离器2、洗涤器3、压力调节器4、平衡箱5，再经两级冷却器6后，存入储氢罐备用。氧侧系统：由电解槽1各间隔分解出来的氧气汇集于总管，经过氧侧分离器8、洗涤器9、压力调节器10和水封槽11后，排放大气或存罐备用。当前您浏览的位置是第四页，共三十七页。氢侧系统由电解槽1各间隔电解出来的氢气汇集于总管，经过氢侧分离器2、洗涤器3、压力调节器4、平衡箱5，再经两级冷却器6后，存入储氢罐备用。当前您浏览的位置是第五页，共三十七页。氧侧系统由电解槽1各间隔分解出来的氧气汇集于总管，经过氧侧分离器8、洗涤器9、压力调节器10和水封槽11后，排放大气或存罐备用。当前您浏览的位置是第六页，共三十七页。补给水系统图中的虚线部分为补给水系统在电解水的过程中，必须连续不断地补充被消耗的纯水。各系统中的分离器、洗涤器和压力调节器中分离和洗涤下来的KOH溶液也必须重新回到电解槽中，所以它们都与补给水箱（平衡箱5）连通，以达到节省KOH的目的。当前您浏览的位置是第七页，共三十七页。碱液系统双点划线部分为碱液系统。在电解水装置实际运行时，由于漏泄、携带等原因，KOH溶液的浓度会逐渐降低，因此必须每隔一定时间向电解槽中补充碱液当前您浏览的位置是第八页，共三十七页。电解槽电解槽是制氢装置的主体设备。发电厂广泛使用压滤式水电解槽主要性能要求：制得的氢气纯度高；能耗低；结构简单；制造维修方便且使用寿命长；材料的利用率高；价格低廉。当前您浏览的位置是第九页，共三十七页。电解槽中平行、直立地设置数块至数十块电极板，它们将整个电解槽分成若干个电解室，串联相接。电解槽的总电压为各电解室电压之和，总电流与各电解室电流相等。电解液是以一根总管供给各电解室的。每一电解室又用石棉布分隔成氢侧（阴极）和氧侧（阳极）。电解产生的氢气和氧气分别汇总于隔膜框上的氢气总管和氧气总管后导出。当前您浏览的位置是第十页，共三十七页。极板与端极板极板：电解槽中间的隔板。极板由三片钢板组成，中间一块起分隔电解室及支持作用，无孔。其两侧分别铆接一块带小孔的钢板，一侧为阳极，一侧为阴极。阳极的一侧为防止氧腐蚀而镀有镍保护层。端极板：电解槽两端的极板。阴、阳端极板内侧各焊不镀镍的阴极和一块镀镍的阳极。端极板除了起引入电流的作用外，也起紧固整个电解槽钢板的作用，所以要厚一些。当前您浏览的位置是第十一页，共三十七页。隔膜框隔膜框是构成各电解室的主要部分，每一个隔膜框构成一个电解室。它是一种空心环状厚钢板，在里圈由压环将石棉布固定在上面。石棉布呈多微孔组织，以便通过K+和OH-。隔膜框上部在氢、氧两侧均开有小孔，称为气道圈，用以通过氢气和氧气。隔膜框下部设有液道圈，用以通过电解液。气体总出口和碱液进口均设在电解槽中部，称为中心隔膜框，它比其他隔膜框稍厚，这样可以改善电解液的均匀性，并使各部分的温差减小。当前您浏览的位置是第十二页，共三十七页。绝缘材料隔膜框与极板之间设有难解难分缘垫圈。要求绝缘垫圈能够耐碱、耐热、耐压力。它能起到绝缘作用，使隔膜框不带电，而且有密封作用，以防止电解液外漏。当前您浏览的位置是第十三页，共三十七页。电解液电解液中的杂质对水的电解有很大的影响。Cl-和SO42-能强烈地腐蚀镍阳极；Fe3+附着于石棉布隔膜和阴极上，会增大电解池电压，CO32+能恶化电解液的导电度，含量过高会析出结晶；Ca2+、Mg2+有可能生成其碳酸盐沉淀，堵塞进液孔和出气小