机械加工技术专业教师专业技能考试标准.pdfVIP

机械加工技术专业教师专业技能考试标准.pdf

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宁乡职业中专学校机械加工技术专业

教师专业技能考核标准

一、制定目的及依据

为规范本校机械专业教师技能考核评定工作、促进本专业教师不断学

习业务知识、努力提高技能水平、更好地完成教学与实训任务和实现教师

自身价值,依据《教育部中等职业学校机械类专业教学指导方案》、《中华

人民共和国职业技能鉴定规范》和《职业技能鉴定标准》,并结合本校实

际情况制定本考核标准。

二、适用范围

本考核标准适用于学校机械组所有专业教师(含临聘教师)及其他教

研组有转岗意向的在编教师。

三、组织设置

机械专业技能考核评定小组:

组长:何元庆

组员:肖义军、周永新、卢碧波

四、相关职责

机械专业技能考核评定小组负责机械专业考核的命题,并在技能考核

评定领导小组的领导下,对机械专业员工进行实际操作的考核。考核后将

考核结果汇总上报技能考核评定领导小组。

五、考核办法

依据《教育部中等职业学校机械类专业教学指导方案》、《中华人民共

和国职业技能鉴定规范》和《职业技能鉴定标准》,并结合本校实际情况,

对机械专业报考暂定三个方向:钳工、普通车工、数控车(铣)。专业教

1

师可根据自身的专业特点报考,其中任一工种进行技能操作考核。

考核结果评定分优秀、良好、及格、不及格(85分以上为优秀,70

—84分为良好,60—69分为及格,60分以下为不及格)四个等级。技能

操作考核以本工种实际情况为依据进行命题并配分。考核时间为两至四个

小时。

机械加工技术专业教研室

二零一三年五月十一日

2

附件一:车工、钳工操作考试内容权重及样题

一、考试内容及权重

(一)车工

1、车制复杂的台阶轴零件

(1)车床主轴类台阶轴。

(2)直径尺寸公差IT8。

(3)台阶长度公差等级IT10-IT12

(4)表面粗糙度小于Ra1.6um。

(5)同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。

2、切断和车沟槽

(1)直进法切断,切入深度:钢料为20mm,铸件为25mm,切断面平面度误差小于

0.1mm。

(2)内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽,符合图样要求。

(3)槽直径尺寸公差IT8,表面粗糙度小于Ra1.6um。

3、车制套类零件钻

(1)孔精度IT9;表面粗糙度小于Ra1.6um,盲孔车削深度不超过30mm。

(2)车孔孔径公差等级IT8。

(3)表面粗糙度小于Ra1.6um。

(4)同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。

(5)端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。

4、车制圆锥面

(1)用转动小拖板法车制常用外圆锥面。

(2)用万能角度尺检查锥体锥度或用圆锥量规作涂色检验(要求接触面积不少于

50%)。

(3)圆锥直径公差等级IT9。

(4)表面粗糙度小于Ra1.6um。

(5)圆锥公差等级为AT9(GB11334-89)。

3

(6)锥面对测量轴线的跳动度误差小于0.05mm。

5、车制成形面

(1)凹凸圆弧、单球手柄。

(2)表面粗糙度小于Ra3.2um。

(3)圆度误差不超过±0.2mm。

(4)球的直径公差不超过±0.15mm。

(5)不得用锉刀、砂布。

6、车制螺纹(单线)

(1)普通三角形螺纹(螺距不大于3.0mm)

A、普通螺纹精度8级(GB197-81),用螺纹量规或螺纹千分尺检查合格。

B、表面粗糙度小于Ra1.6um。

(2)梯形螺纹

A、短丝杠(长度不大于60mm,螺距不大于6mm)

B、用三针测量达到图纸要求或用螺纹量规检查合格。

C、表面粗糙度小于Ra1.6um。

D、螺纹中径对测量基准圆跳动误差小于0.1mm。

7、能正确编制中等复杂零件加工工艺路线,并按工艺路线正确加工。

8、熟悉车削刀具几何角度,

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