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中等职业学校机电技术应用专业项目课程《机械操作与识图》项目七初级钳工考工训练

项目七初级钳工考工训练

（征求意见）

前面几个项目，我们学习了钳工的一些基本技能。本项目就是运用以前学过的基本技能进行综合训练。你如果某些技能学得还不很扎实，本项目可给你一次机会，在加工零件的同时，把基本功练好，同时为钳工初级工考核作准备。

学习目标：

1、会识读零件图；

2、会对尺寸公差、形位公差进行检测；

3、会根据图纸要求加工板料内外表面、角度零件、开式镶配零件、锤子等一些典型零件。

工作任务一制作凸形块

一、工作图样

20

2006-

2

Λ

7处

2XM87

_20

_20025_

Λ

Λ

C

3

3己

其余

技术要求

去毛刺，孔口倒角。

图7—1凸形块

二、读图

图7—1主视图中，表示凸台左、右两面与对称中心线的对称度不大于0.12。

技术要求中，要求去毛刺和孔口倒角。左视图中的螺纹采用了局部剖，左视图是局部剖视图。

三、工作准备

1、备料45（61×67×10）

2、主要工量具丝锥M8、铰杠、螺纹塞规M8—7H、百分表

四、工作步骤

1、按对称形体划线方法划出凸台加工线。

2、锯割、锉削加工左侧垂直角。根据60处的实际尺寸，通过控制40的尺

寸误差值，从而保证在取得尺寸20的同时，又能保证对称度。

1课改探讨邮箱：yongzhaozhang@163.com

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特别提示：尺寸60处的实际值必须测量准确，同时要控制好有关的工艺尺寸。

3、按划线锯去另右侧垂直角，直接测量20尺寸，达到图样要求。

4、加工尺寸66，达到尺寸公差。

5、划线，钻、铰孔和攻丝。

特别提示：攻丝时要细心，同时孔口要倒角。

6、去毛刺，全面复检。

五、生产质量检测评分标准

表7—1制作凸形块评分表

总得分

项次

项目和技术要求

实训记录

配分

得分

1

20

0

-0.084

10

2

46

0

-0.074

（2处）

8×2

3

66±0.06

12

4

(7处)

3×7

5

12

6

2×M8－7H

6×2

7

20±0.25

7

8

Ra3.2(10处)

1×10

9

安全文明生产,违者

扣1-10分。

六、相关知识

（一）对称度

1．对称度相关概念

(1)对称度误差是指被测表面的对称平面与基准表面的对称平面间的最大偏移距离Δ。如图7—2所示。

(2)对称度公差带是距离为公差值t，且相对基准中心平面对称配置的两平行平面之间的区域，如图7—3所示。

2．对称度误差的测量

测量被测表面与基准面的尺寸A和B，其差值之半即为对称度的误差值。图7—4所示为对称度误差的测量示意。

图7—2对称度误差图7—3对称度误差图7—4对称度误差的测量

3．对称度误差对工件互换精度的影响

如图7—5所示，如果凸凹件都有对称度误差0.05mm，并且在同方向位置上锉配达到要求间隙后，得到两侧基准面对齐，而调换180°后做配合就会产生两侧面基准面偏位误差，其总差值为0.1mm。

（二）千分尺

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千分尺是一种精密的测微量具，用来测量加工精度要求较高的工件尺寸，主要有外径千分尺和内径千分尺两种。

1．千分尺的结构

(a)同方向位置的配合(b)调换后的配合图7—5对称度误差对工件互换精度的影响

(1)千分尺主要由尺架、砧座、固定套管、微分筒、锁紧装置、测微螺杆、测力装置等组成。它的规格按测量范围分为：0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等，使用时按被测工件的尺寸选用。外径千分尺具体结构如图7—6所示。

1—尺架2—砧座3一测微螺杆4—锁紧手柄5—螺纹套6—固定套管

7—微分筒8—螺母9—接头10—测力装置11—弹簧12—棘轮爪13—棘轮

图7—6外径千分尺