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循环水节能技术改造

本文通过分析循环水运行情况，针对存在问题提出了技术的方案。

标签：循环水节能技术改造

0引言

某小氮肥企业，通过自主研发，对循环水系统进行改造。该项改造投资较少，效果较好，增加了循环水使用周期，减少污水排放量，减少了供水量，节约了水资源。

1现循环水运行情况

1.1把造气循环冷却水、锅炉烟气洗涤水、尿素循环冷却水、甲醇循环冷却水、合成循环冷却水、精馏循环冷却水、脱碳循环水、脱硫循环水、变换循环水采用独立的闭路循环。把各路循环排污的水按含有的不同成份单独或集中处理，处理后的水再作为补充水补入循环系统，完成再利用。由于锅炉排污水、变换排污水、热水塔倒淋水、造气蒸汽冷凝液含有杂质及各种盐分较少可将其直接通入2#尿素循环水，这样废水再利用减少了补水的用量，节约能源降低了成本。

1.2循环水补充水水源

1.2.1反渗透水含有的盐分、细菌以及有机物很少，采用反渗透水补水可以降低设备的结垢率和减少细菌繁殖。使用的两套反渗透系统，产生的反渗透水一部分用于预除盐处理，减轻了脱盐系统离子交换树脂的负荷和树脂再生剂用量；另一部分反渗透水用于循环水系统的补水，即可降低成本，又可保证补水质量。

1.2.2用一次水作为补充水，含盐分、细菌、有机物都较高，补水质量较差但费用低。常补一次水会使循环水离子含量猛增，水质变化较快。因此只有在反渗透水不够用或循环水各项离子含量低时，才会补一次水。

1.2.3终端水是各套循环水的排污水，因此水的质量较差，浊度、盐分含量高以及微生物都较多，是需要经过二次处理的水。经过终端池化学处理，沉降后的水再补入合成甲醇循环水。如果处理不好就补入循环水，将加重循环水水质的恶化，因此要重视终端水水质处理指标。

1.3结垢、腐蚀、菌藻问题。循环水回水经冷却塔曝气与空气接触，利用水的蒸发散热和接触热使水温降低，而且经过冷排冷却时都会蒸发散失一部分水，使水中含有的盐分增高，加快设备腐蚀和结垢。水蒸发散热过程中会引入空气中的微生物、灰尘、污染气体等，而循环水由于养分的浓缩，水温升高和日光照射，给细菌和藻类的迅速繁殖创造了条件，易形成沉积物附着在传热表面，即生物粘泥或软垢。粘泥附着会引起腐蚀，冷却水流量减少，进而降低冷却效率；严重时会堵死管道，迫使停产清洗。另外循环水中含油会导致微生物快速繁殖、污泥的积蓄甚至设备的堵塞。油附着在设备上，会降低设备换热效果。油也会与污泥结合，造成污泥上浮难以沉淀，加重了清除的困难。

2处理方案

2.1补充水的预处理。一次水通过反渗透装置降低水中盐分、细菌以及有机物的含量，补入循环水后，可达到循环水长期运行不会使水质快速恶化，并且可减少补充水的用量和排污量，缺点是成本较高。终端水水质差，要想再利用，必须进行二次处理。通过化学处理方法改善终端池水质。设置缓冲池，用泵把污水打入加药池同时加药，可以保证水流量稳定以及加药量稳定，絮凝效果好。加药后的水流入沉降池，把大颗粒固体沉降下来后流入清水池，准备再补入循环水系统。稳定后的循环水浊度基本保持在30～40NTU，进出口浊度最少能降40NTU，水质有很大的改善。

2.2循环水处理。由于循环冷却水易使设备发生结垢、腐蚀以及产生菌藻等现象，所以要进行水处理。该企业采用化学处理剂，即用缓蚀阻垢剂、杀菌剂来控制设备的结垢、腐蚀以及菌藻的繁殖。投加分散剂可将粘合在一起的泥团杂质等分散成微粒悬浮于水中，随水流流动而不沉积，从而减少污垢对传热的影响，部分悬浮物还可随排污排出。用杀菌剂后，杀死菌藻使粘泥减少，设备不易被粘泥堵塞，减少了设备清理的次数和降低了清理的难度。缓蚀剂可以在金属表面形成一层保护膜，阻止电化学腐蚀的进行。

2.3增加旁滤设备。该企业在系统中增设旁滤设备，控制好了旁流量和进、出旁流设备的浊度，就可保持系统长时间运行下的浊度在控制指标内，进出口浊度差在20-50NTU，有效降低系统浊度，减少污垢形成。

2.4水的分类、分级使用。油水分离，防止含油废水再次污染不含油的废水。集中回收废水中的油，通过油回收装置进行氧化（酸化）沉淀、过滤，达到润滑油标准重新使用，变废为宝，降低成本。污水雨水分离，落到地面的雨水中含有大量的泥沙、粘泥等悬浮物，浊度较高，还可能混有工业废气，溶有O2、CO2、N2细菌等，必须把它与污水分开收集，不能汇入一处，也可避免雨水汇入形成较大的水力负荷。水分级使用，尿素、脱碳循环水水质较好，补水主要采用反渗透水。甲醇、合成水质较差，补水主要采用终端水。

2.5终端水处理。能否保证循环水污水零排放的顺利实施，终端水的治理是关键。循环水浊度大，含盐高的，针对这种现状采用的方法是多种多样的。

2.5.1该企业采用化学方法，用絮凝剂快速中和水中胶体颗粒表面的负电荷，又能在离子间起吸附作用，从而产生大颗粒絮凝物析出，