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机电设备安装调试过程中的问题分析及
处理措施中铁隧道集团三处宁武高速A1标工程
部李清
摘要:
本文根据笔者多年机电设备践经验,从电动机调试起动
前、运行过程、故障原因诸多细节检查人手,详细介绍了大型
机电设备安装调试过程中过程中经常出现或者有可能出现的问
题,并以典型回路为例,具体分析阐述了电动机起动失效的原
因及解决办法,并就电动机运行过程中的监视与维护进行了扼
要说明,
关键词:电动机;安装调试;故障;控制与保护一、概述在
工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的
机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作
下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运
转,与工程设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造
和安装调试的质量,验证设备连续工作的可能性,对设备性能
作一检测,并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比
较,对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行
往往会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸,
较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析,而电机
起动之前,我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需
要重视),并对检查的结果加以分析.
二、电动机起动前的检查与试运行检查1、启动前的检查:
1)新安装的或停用三个月以上的电动机,用兆欧表测量电
动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,测试
前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下
的电动机用500V兆欧表测量,对500~3000V电动机用
1000V兆欧表测量其绝缘电阻。按要求,电动机每1KV工作电
压,绝缘电阻不得低于1MB·Ω,电压在1kV以下、容量为了
1000kW及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如
绝缘电阻较低,则应先将电动机进行烘干处理,然后再测绝缘
电阻,合格后才通电使用。
2)检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在
未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包
括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确,
相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截
面积是否符合要求。3)检查电动机内部有无杂物,用干
燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用电吹风机或
手风箱等来吹),但不能碰坏绕组。4)检查电动机铭牌所示
电压,频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳
定(通常允许电源电压波动范围为±5%),接法是否与铭牌所示
相同。如果是降压起动,还要检查起动设备的接线是否正确。
5)检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转
子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周
围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢
固。6)检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继
电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制
装置的容量是否合适,熔体是否完好,规格、容量是否符合要
求和装接是否牢固。7)电刷与换向器或滑环接触是否良
好,电刷压力是否符合制造厂的规定。8)检查启动设备是
否完好,接线是否正确,规格是否符合电动机要求。用手扳动
电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等),检查转动是
否灵活,有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好,转动无
碍。9)检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适
度,联轴器连接是否完好。10)检查电动机的通风系统、冷
却系统和润滑系统是否正常。观察是否有泄漏印痕,转动电动
机转轴,看转动是否灵活,有无摩擦声或其它异声。11)检
查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。
2.电动机试运行过程中检查1)启动时检查电动机在
通电试运行时必须提醒在场人员注意,传动部分附近不应有其
它人员站立,也不应站在电动机及被拖动设备的两侧,以免旋
转物切向飞出造成伤害事故。2)接通电源之前就应作好切断
电源的准备,以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时
(如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等)能立即切断电
源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流
大,拉合闸动作应迅速果断。3)一台电动机的连续启动次
数不宜超
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